近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
降低排烟热损失措施分析：排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响，其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。由于排烟热损失中，水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%～75%，如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下，通过回收利用水蒸气潜热，可以很有效地降低排烟热损失，提高锅炉热效率。为此，需采取低温吸热装置并达到冷凝效果进行热量回收。低温吸热装置从结构上可分为整体式和分离式两种。整体式即为一般所说的冷凝式锅炉，分离式就是在常规锅炉外的烟道中加装余热回收装置。
锅炉结焦的原因有哪些？1）启动燃烧器投运时，严重配风失调或燃烧功率过大；2）锅炉启动前，流化风嘴堵塞过多或有耐磨材料等杂物留有炉内；3）停炉过程中，燃料未完全燃烧，析出焦油造成低温结焦；4）床温过高或燃煤、床料熔点太低；5）流化风量偏低，常时间流化不良；6）锅炉运行中，长时间风、煤配比不当，过量给煤，江苏锅炉厂家90Tdzl系列大型热水锅炉。
燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。
循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。虽然原有的普通铝酸钙结合的浇注料无法满足循环流化床锅炉苛刻的运行要求,但是纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料，是目前大多数循环流化床锅炉的首选炉衬材料”,本设计炉膛内耐磨耐火浇注料也采用纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料。另外，以水玻璃为结合剂配制的不定形耐火材料具有中、高温强度损失少,热稳定性、耐磨性和耐酸、碱腐蚀性较好的特点，本设计的旋风分离器、回料器和烟道均采用水玻璃刚玉。
锅炉炉膛结调整改善壁面气氛:(1)外二次风旋流风门全关不合理，是造成壁面还原性气氛的重要运行因素之一，通过外二次风旋流风门调整，可有效改善壁面气氛，外旋流风门开度控制在50%。还原性气氛面积缩小(2)煤粉粗是引起壁面气氛恶化的重要因素之一，调整试验结果证明，煤粉细度粗，还原性气氛恶劣范围扩大，江苏锅炉厂家90Tdzl系列大型热水锅炉。
福建省沙县金沙白炭黑制造有限公司在白炭黑的加工过程中，烘干、干燥的工艺对温度有一定要求，工业锅炉在其中发挥了重要作用。中正锅炉为金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循环流化床蒸汽锅炉。配合大炉膛、低流速的设计，延长了煤颗粒在炉膛内的停留时间，确保煤的充分燃烧，有效提高锅炉燃烧效率在对流受热面还设计了多道折烟板，增加了烟气流程，起到了降尘的作用此外，蛇形管省煤器和空气预热器更进一步提高了锅炉的整体热效率，可达89%以上。
蒸汽锅炉在医药行业的干燥、冷却、制粒、压片等工艺环节中起着提供蒸汽的作用。WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉，江苏锅炉厂家90Tdzl系列大型热水锅炉。
