中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
哈尔滨锅炉厂家6T大型大型热水锅炉，由于排气量较小，过热器管内的蒸汽流速只有额定负荷时的1/6~1/5，蒸汽对过热管的冷却效果较差，管壁温度大大高于蒸汽温度，其温差可达100℃以上，而在额定负荷时其温差只有20~30℃。在集汽联箱测得的是蒸汽混合后的温度，某些支管的汽温要高于混合温度。因此，为了在生火期间，避免个别蛇行管壁温过高，要求并汽时，中压炉气温较额定气温低30~40℃，高压路气温较额定气温低50~60℃。对于以对流传热为主的对流式过热器，随着负荷的增加，气温升高。因此，并汽时气温低些，并汽后随着负荷的增加，汽温很快达到额定汽温。因此并汽时，比额定气温低几十度对保证安全生产，防止过热器管壁超温，保证气温平稳是非常必要的。
循环流化床锅炉热起动(停炉6小时以内)最为方便，一般只需要一二小时，在床温大于650C时可以直接给煤来提高床温和汽温。为了不使炉温进一步下跌，所有步骤都应越快越好。注意，在温态或热态起动时，如床温大于650'C时，可直接给煤，如果在3次脉冲给煤后仍未能使床温升高，则应停止给煤，然后，要对炉膛进行吹扫，以便按正常起动程序重新起动。而当床温降至600C以下，应不允许给煤进入炉内，同时应起动点火预燃室使床温上升到600C以上。此外，当床温在760C时发生主燃料跳闸，则在需要时可以投入助燃油枪维持床温。图2-3-2给出了温态和热态的起动曲线。
YQW系列燃气导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约安装时间与成本；导热油锅炉尾部按需配置的余热锅炉、节能器等装置，实现了高温烟气的余热回收利用，大大减少了热能的损失，保证热效率高达95%以上。
风机启动试运应具备的条件1.1 风机安装，保温工作全部结束，符合制造厂及规定的要求，并经联合验收合格。1.2 烟风系统有关的风门、挡板调试结束，开关灵活，就地实际开度与集控室显示的开度一致。1.3 检查烟风道内和风机通流部分没有任何杂物，所有检查孔门关闭严密，各电气设备的接地装置良好。1.4 确定炉膛、烟风道、空气预热器、除尘器内无人工作。无关人员一律远离现场。1.5引风机轴承冷却水畅通，可以投入使用。1.6 风机的电机单机试转结束，转向正确、无异音及振动大现象，经验收合格。1.7风机联轴器联接牢固，安全护罩装好，各部地脚螺栓紧固无松动。1.8机械设备周围没有易燃易爆物品，并备有充足的消防器材。1.9 现场脚手架拆除，场地应清扫干净照明充足，无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物，并备有必要的通讯设施。1.10各轴承温度、振动等热工信号报警试验好用、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好，经调整试验能够可靠投入使用。事故按钮完整好用且可靠投入。1.11引风机入口调节挡板及送风机入口调节挡板的开度内外应对照一致，动拉杆和连接部位活动自如，无“连接件脱落”现象，哈尔滨锅炉厂家6T大型大型热水锅炉。
掺冷风量对排烟温度影响采取技术措施(1)目前许多电厂煤质下降,磨煤机出口温度的提高是有一定潜力的。可适当提高-次风风粉混合物的温度，减少冷风的掺入量。(2)设计合理的风粉比曲线，应定期校验一次风量的测量系统，防止因测量误差导致磨煤机实际运行中一次风量偏大。但一次风率控制太低，易造成一次风管内积粉造成堵管与出现烧喷嘴的故障，因此，要根据原始设计及设备的具体状况、运行煤种来决定磨煤机不同出力下的说模北，同时请足磨煤机干燥出力和锅炉燃烧要求的一叫象应据指表低一次风风速不低于18m/s。
河北锐鑫津化新能源科技有限公司2015年投资3.2亿元，分二期兴建10万吨/年的粗苯加氢精制项目2016年投资12000万元，在峰峰矿区装备制造A区兴建“三氮唑、哌啶酮生产项目”。项目前期，中正锅炉的技术人员前往客户现场实地考察，帮助客户分析设备占用面积及场地空间规划。最终为客户量身定制了该项目专用的额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统，配有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，保证锅炉安全运行，哈尔滨锅炉厂家6T大型大型热水锅炉。
作为工业锅炉中重要的一员，导热油锅炉因高温低压、运行平稳而被广泛运用于各行各业。中正锅炉研发的新型燃气导热油锅炉，符合新时代高质量发展的绿色要求，广受市场追捧。
