中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
江苏锅炉厂家21MW供热锅炉，余热回收器管内壁结垢问题受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段，因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中最高点温度也不会超过 120 ℃，整个系统仍处于液相，管内壁结垢问题较小。
火电厂锅炉水冷壁管腐蚀和磨损后导致的危害：煤炭含有硫、硫化物及其他有害杂质，锅炉又是在高温条件下运行，极易造成水冷壁管腐蚀。锅炉内部燃烧是一个复杂的动态过程，煤炭在燃烧过程中会产生大量灰分，这些灰分会猛烈撞击水冷壁管，造成水冷壁管表面被严重切削，减少了水冷壁管的实际管厚，降低了水冷壁管的强度，使之在高温作用下容易发生爆管，危害十分严重所以，一定要研究一种科学有效的方法，强化火电厂锅炉水冷壁管的防腐耐磨能力，延长其使用寿命。
YLW系列燃煤导热油锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。
锅炉点火和升温：将控制柜各开关置于自动位置，按燃烧启动按钮，则程序控制器自动完成点火程序。既开大风门预吹扫，风压检测，火焰监测装置自检，关小风门，喷嘴点火，着火监测，转小火，转大火，正常运行等一系列程序。若三次点火失败应查明原因、排除故障后才能再次点火。在整个点火过程中操作人员不能离开控制柜，如有意外，即刻停炉。
过程控制网络SCnet】I通信介质、网络控制器、驱动接口等均为冗余配置，当两个信道都正常的情况下，发送站点(源)对传输数据包(报文)的进行时间标识，接收站点(目标)有效的出错检验和信道故障判断、信道拥挤情况判断等处理，按校验正确、时间顺序等方法择优获取冗余的两个数据包中的其中一个，而滤去重复和错误的数据包。而当一条信道故障的情况下，另一条信道将负责整个系统通信任务，通信仍然畅通。根据过程控制系统的要求和以太网的负载特性，网络规模设定为:系统站点最大可配置15个控制站，32个其他功能站点(包括操作站、工程师站、中央服务器、JX网桥、串行通信接口等)，江苏锅炉厂家21MW供热锅炉。
江苏锅炉厂家21MW供热锅炉，福建晋昇中润纺织科技有限公司选择了中正锅炉稳定高效的蒸汽锅炉系统作为其生产线的热源保障。在生产制造阶段，中正锅炉先进的自动化生产线确保锅炉的焊接和装配质量，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。在安装调试阶段，WNS系列燃气锅炉的大直径波纹炉胆、强化传热的螺纹烟管以及烟道尾部增设的冷凝器，都有效提高了传热效果，确保锅炉的综合热效率高达98%以上。同时，WNS系列燃气锅炉的快装特点，有效节约了锅炉在施工现场的安装时间与成本。
公共建筑所用的燃气锅炉，这种供热系统能耗大的主要原因在于：1、有80%的能量是锅炉加热成高温蒸汽后再通过换热器二次换热成60℃的热水（供采暖及生活热水），整个换热过程热损失大；2、蒸汽锅炉排烟温度高达200多℃，锅炉本身效率低；3、非采暖季存在大马拉小车现象；这种供热系统能耗大、运行成本高；而且蒸汽锅炉属于特种设备，存在安全隐患大、需要多个专职管理人员。按河南省天然气气价格，正常情况下改造后的低氮燃气锅炉成本会比燃煤锅炉成本高出1-2倍。
