中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
燃油燃气锅炉的燃烧调节：燃油燃气锅炉在点火成功之后，在转入正常运行时即可进行负荷调整。此时,要经常观察炉内燃烧情况，如果出现油气的雾化不好、火焰跳动，火焰撞到炉胆上以及排烟温度过高或过低等现象，应及时对油压、油温、汽量、风量、风压、汽压挂行调整，以确保锅炉安全经济运行。油压、气压的大小与锅炉负荷大小有关，油压的调节是通过调整燃烧器压力或回油量的大小来实现的，气压的调节是通过阀门的开度来实现的。调整负荷时进行油量、气压的调节，同时，风量调节，必须同步进行，以确保油量与风量的合理匹配，从而达到锅炉经济运行的目的。
河南锅炉厂家5.6MW节能大型热水锅炉，循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术,不但能达到低NO2排放、90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广，负荷调节性能好，灰渣易于综合利用等优点，已成为当前煤炭洁净燃烧的首选。
YQW系列有机热载体锅炉采用强制循环三回程圆盘管设计，受热面足，配合炉体尾部增设的节能装置可大大减少热能的损失，热效率高达95%以上。同时，这两个系列的锅炉均配备先进的低氮燃烧机，可实现NOx≤30mg/Nm3的低排放且锅炉均整体出厂，锅炉组件运到现场就位后，只需接通气电就可投入运行，大大降低了锅炉安装成本。
循环流化床锅炉应选用高强、耐磨、耐热、热震稳定性好的耐磨耐火材料,在设计、运行、检修等方面应符合电力行业标准《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》的规定。虽然原有的普通铝酸钙结合的浇注料无法满足循环流化床锅炉苛刻的运行要求,但是纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料，是目前大多数循环流化床锅炉的首选炉衬材料”,本设计炉膛内耐磨耐火浇注料也采用纯铝酸钙水泥结合的致密耐磨浇注料。另外，以水玻璃为结合剂配制的不定形耐火材料具有中、高温强度损失少,热稳定性、耐磨性和耐酸、碱腐蚀性较好的特点，本设计的旋风分离器、回料器和烟道均采用水玻璃刚玉。
河南锅炉厂家5.6MW节能大型热水锅炉，处于国际先进水平的独有的现场控制站(CPU)永不死机技术，确保了系统的可靠性与装置运行的安全性。CPU 芯片选用军品级的PHILIPS XA-G3。系统采用三层网络结构，底层网络为控制站内部网，符合IEEE802.4 协议。中间层现场控制网采用符合TCP/IP协议，波特率为10M或100M的工业以太网，连接操作站与控制站，传输各种实时信息。最上层管理网采用符合TCP/IP 协议的以太网，波特率为10M-100Mbps,连接了操作站、工程师站等，是实现全厂综合管理的信息通道。支持OPC功能。
着国家绿色发展目标的不断推进，对锅炉的使用有了诸多限制，誉衡药业作为一家国际知名企业，为响应国家“煤改气”的政策，决定购置1台燃气蒸汽锅炉。中正锅炉根据其实际使用蒸汽量的需求，为其推荐了1台 10t/h WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉（WNS10-1.25-Q）。此款锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉：采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充足，尾部增设冷凝器和节能器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上；选用国内外先进的超低氮燃烧机，可实现超低NOx排放要求。
近年来，中正锅炉十分注重研发投入，在引进和培养专业技术人才的同时，积极开展产学研合作，力求锅炉性能的提升。依托优异的技术创新能力，中正锅炉出品的SZL系列链条炉在性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，河南锅炉厂家5.6MW节能大型热水锅炉。
