数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
哈尔滨锅炉厂家7.0MW节能大型热水锅炉，为什么锅炉并汽时的并汽炉的气温要比额定气温低上几十度，并汽前，过热器靠疏水或对空排汽冷却，排汽量一般约为额定负荷的15%~20%。投入的燃烧器较少，沿烟道宽度容易产生温度偏差。由于流经过热器的蒸汽量少，过热器各蛇形管的阻力不尽相同，又使得沿过热器的宽度在蒸气侧产生热偏差。虽然，为了消除烟气侧和蒸汽侧热偏差对汽温的影响，采取了一次或两次蒸汽左右交叉、混合，对称投入燃烧器等措施，但是仍然不能完全消除眼过热器管宽度的气温偏差。
DHW系列燃煤热水锅炉采用单锅筒横置式往复炉排，由于往复炉排具有着火性能好、燃烧效率高的特点，因此DHW系列燃煤热水锅炉的炉膛温度高、燃烧更充分，灰飞含炭量低。同时，等压统仓送风，微区调节配风，也减少了炉渣含炭量。除此之外，锅炉本体四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构，旗式对流受热面还采用了等流速设计，减少灰飞，进一步提高传热系数，为确保龙港区人民群众温暖过冬提供了充足的热源保障。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。
哈尔滨锅炉厂家7.0MW节能大型热水锅炉，锅炉正常运行的条件：a.燃气锅炉每次启动时均要检查燃气有无泄漏。b. 燃气锅炉点火前均要进行吹扫。c. 供暖运行前段时间锅炉前后冷凝水排放阀均应打开在锅炉正常运行几天后关闭。打开几次放气阀，以排出因水升温而析出的空气。e. 注意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力，如波动较大应及时调整。f. 检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺栓再拧紧一次。操作时谨慎缓慢，不能用力过猛，禁止用加长手柄拧紧。g. 冲洗压力表缓冲弯管，冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置，否则应重新冲洗。h. 试开排污阀，检查其是否灵活和严密，同时也起到放出锅炉底部冷水的作用。排污后应关严排污阀并检查有无漏水现象。i. 当启动锅炉需要并炉，并入已运行热网时，其出水温度与热网水温应相同。并炉时应缓慢打开出水阀，如无异常再继续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度，防止超压或超温，并防止出现水击振动。
系统的过程控制网络采用双高速通道一冗余的SCnet Ⅱl，它直接联接系统的控制单元、操作站、工程师站、服务器等，是传输过程控制实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性。SCnet I的冗余设计保证了系统过程参数、操作指令、组态信息、诊断信息、报警信息等所有现场控制层信息高速可靠的传输，实现了操作人员对过程工艺的监视和控制。
哈尔滨锅炉厂家7.0MW节能大型热水锅炉，之前广炎供热所使用的锅炉大多为燃煤锅炉，但是随着国家对环境的严格整治，一些环保政策陆续出台，对燃煤锅炉的使用有了诸多限制，为了保证可以稳定给城市集中供热，广炎供热决定采购一台燃气热水锅炉。经过一段时间的考察，层层筛选后，广炎供热选择了中正锅炉1台70MW的SZS系列冷凝式燃气热水锅炉。
在印染行业，不论是染色、烘干、浆纱、印染等都离不开锅炉所提供的蒸汽热源。中正生产的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。
