数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
油燃气锅壳锅炉的保养内容及要求：一、水位表（1）检查水位表旋塞，清除漏水、漏汽现象；（2）检查照明设备，修复更换损坏。二、安全阀（1）检查安全阀应无泄漏；（2）检查铅封应无损坏，排汽管应畅通。三、压力表（1）检查三通旋塞及存水弯管接头，清除泄漏；（2）转动三通旋塞检查压力表，指针应能恢复到零；（3）存水弯管应畅通。四、管路及阀件（1）外表清洁及补漆，修理保温层；（2）检修管路、阀件的漏水和漏汽现象；（3）更换填料、垫片。五、烟管和烟箱，清扫烟管、烟箱，减少烟气流通阻力。六、锅炉本体、炉墙、炉膛及其他（1）清扫、检查锅筒表面无油污、灰污，无变形、鼓包、裂纹、焊接处无渗漏，焊缝无开裂；（2）检查炉膛，清除结渣，修复损坏的耐火砖，整修损坏的炉排片及传动部件；（3）检修给煤、出渣装置及更换易损件；（4）检查人孔、手孔，清除泄漏；（5）换水清洗，河南锅炉厂家14MW节能大型热水锅炉。
影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？①煤质；②床温；③床压；④氧量及一、二次风配比；⑤给水温度；⑥尾部受热面的清洁度；
河南锅炉厂家14MW节能大型热水锅炉，YQW系列导热油锅炉系统的解决方案。此系列锅炉为强制循环盘管式锅炉，整体出厂，运输方便，安装周期短。整个YQW锅炉系统由燃烧系统、热媒油系统、余热利用装置、控制系统等组成。其中，余热利用装置的使用可确保锅炉热效率高达95%以上，为戴瑞克新材料降低锅炉运行成本控制系统操作简便，安全性能强，设有油温、烟温、液位、流量、压差等保护和联锁。
对流过热器按照烟气与蒸汽的互流方向可分为顺流、逆流即混流等几种布置方案。其中混流布置方案更为合理，因此得到了广泛应用。在大型循环流化床锅炉中,为了采用悬吊结构和敷管式炉墙,在尾部竖井烟道的内壁，像膜式水冷壁那样布置膜式壁过热器管，称为膜式包墙管过热器。气冷式高温旋风分离器采用饱和蒸汽冷却筒壁，其冷却管也就成为过热器的一部分。气冷式高温旋风分离器筒壁也采用膜式壁结构，其膜式壁结构与包墙管基本相同。
河南锅炉厂家14MW节能大型热水锅炉，空预器入口风温高引起排烟升高：在夏天，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，从而使排烟温度升高。同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一一次风减少，排烟温度升高，这属于环境因素，是难以克服的，若增加过多的受热面，降低空预器入口烟温，则冬季时，排烟温度会低于露点值，为防止空预器低温腐蚀，必须投入暖风器，来提高排烟温度，这样，辅汽损失会增大，所以要根据环境温度变化的规律，综合考虑设计布置受热面及暖风器。除环境温度影响外，个别厂热风再循环关闭不严密引起排烟温度升高。
郑州市热力总公司二马路热源厂决定实施“煤改气”工程，拆除原本低效高耗的燃煤锅炉，新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。作为实力雄厚的A级工业锅炉制造企业，中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出，为郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是，中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置，SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。
近年来，我国的饲料工业得到迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。中正锅炉生产的WNS冷凝式燃气锅炉均经特检院热能测试中心能效测试过，各性能指标均达到国内外先进水平。
