近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
燃气锅炉房节能潜力：根据燃气锅炉房节能潜力分析，采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大，最值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力，值得关注和引起一定的重视。以北京市为例，2005年，区域燃气锅炉房供热建筑面积接近1.7亿平方米，采暖季燃气锅炉房用气量约为20亿立方米，若节能10%，可减少燃气耗量2亿立方米节能20%，可减少燃气耗量4亿立方米。可见燃气锅炉房节能潜力较大，节能效益相当可观，哈尔滨锅炉厂家29MW燃气环保大型热水锅炉。
新-代循环流化床锅炉尾部竖井从上到下依次布置有三级过热器、三级省煤器和两级螺纹烟管空气预热器,流化床前墙布置有三台播煤装置和两个石灰石口,炉底风室与一次风道接口装有全自动点火装置。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。
中正锅炉的这款卧式燃煤导热油锅炉是整体出厂的，安装快捷方便，在设备到位后，只要接通油、电就可投入运行，并且该锅炉是采用链条炉排机械加煤，同时配有鼓、引风机机械通风以及装有出渣机自动出渣，非常安全、高效。跟项目负责人沟通后在中正锅炉购买了1台1000万大卡的导热油锅炉(YLW-12000MA)。
哈尔滨锅炉厂家29MW燃气环保大型热水锅炉，锅炉的升压操作(1)伴随着点火过程。汽压在不断上升，当汽压上至0. 05-0. 1MPa时,冲洗锅简水位计，并核对其它水位计指示是否符合锅简水位。(2)当汽压升至0.15-0. 20 MPa时，关闭锅筒空气门、减温器联箱疏水门，过热器、减温器的空气门。(3) 当汽压升至0.25- 0.35 MPa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意锅简水位。在锅炉进水时应关闭锅筒至省煤器入口的再循环门。(4)当汽压升至0.3 MPa时，通知检修人员热紧法兰，人孔及手孔等处的螺丝并通知热工冲洗各表管。联系汽机后开锅炉隔绝门(主汽门)旁路进行暖管。(5)汽压升至0.6- 0.7 MPa时全开隔绝门(主汽门)关闭旁路门。(6)当汽压升至1 MPa时，通知热工投入水位表。(7)当汽压升至2 MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压，检查各转动设备一次。
CFBB控制系统的控制目标是维持安全燃烧、保证主汽压力稳定在设定值、锅炉水位稳定在正常范围以内和主蒸汽温度稳定在设定值。安全燃烧的-一个主要指标是炉膛温度分布,特别是料床温度要求在850~ 950 C,以防由于床温过高出现结焦问题或床温过低出现熄火现象。
天津积极推进“煤改气”政策，嘉海供热站及时行动，决定淘汰原有的燃煤锅炉，公开招标采购环保燃气热水锅炉。在众多参与投标的锅炉制造商中，拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利中标。此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。
中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放，哈尔滨锅炉厂家29MW燃气环保大型热水锅炉。
