中正锅炉始终坚持技术研发，在低氮排放和节能环保方面取得一定突破。针对重庆地区的环保要求和生产实际需求，中正锅炉为用户提供整套锅炉系统的技术方案，帮助企业实现节能减排的同时，也助推了重庆经济的转型升级发展。
中正WNS系列燃气锅炉：WNS系列内燃锅炉是我厂根据国内外先进技术和经验设计而成的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，是中正锅炉研发的绿色环保型锅炉。该系列产品具有安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、经久耐用、全自动智能控制等特点；经特检院热能测试中心能效测试，各项性能指标均高于设计要求，已达到国内外先进水平。
哈尔滨锅炉厂家55吨医院大型热水锅炉，低氮燃烧机组主要是针对NOx的两种主要生成机理，在降低燃烧温度的同时，降低着火区域的氧气浓度。以抑制炉氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx燃烧技术，能将NOx排放浓度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造，来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性，降低NOx的减排。 由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求，为进一步降低NOx的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。目前通行的烟气脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点，在我国得到了广泛的商业应用。
节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上。
主蒸汽管道吹扫1、目的将过热器及主蒸汽管道内遗留的铁屑、锈蚀等杂物吹扫干净。方法:(1)关闭电动主蒸汽门，按规程规定点火升压，升压至0.2~0.3MPa，开启至蒸汽旁路i ]暖管，锅炉负荷由对空排汽来控制。(2)当锅炉压力升压1. 8~2.0MPa缓慢开启，启动主汽门，先用稳压的方式吹扫主蒸汽管路，然后升压至2. 0~2.5MPa进行降压，吹扫一般吹扫8~10次，结束第- -阶段吹扫。将锅炉压火使管路内爆皮冷却。(3)然后扬火进行第二阶段吹扫，第二阶段吹扫装上靶板(铝制)升压至3. 5MPa速开电动主汽门，关闭对空排汽门进行吹扫，当压力快降至1. 0MPa,立即关闭电动主汽门。(4)吹扫过程分两个阶段，两次间隔8小时，哈尔滨锅炉厂家55吨医院大型热水锅炉。
中正锅炉改造前热经效率测试得出如下数据:煤炭低位发热量5366.8kcal/kg,排烟温度436℃,锅炉热效率65%,给水量(出力)500kg/h,燃料消耗9lkg/h,反平衡效率中排烟热损失占27%。从以上数据可以看出,提高锅炉热效率的关键是降低排烟热损失,方法是增加尾部受热面。由于烟道截面积小和考虑到不能过多增加烟气阻力的因素,所以受热面布置不能过大,因此适宜选用传热效率高的换热元件。由于高效导热的特性,热管式换热器是种比较理想的选择。
哈尔滨锅炉厂家55吨医院大型热水锅炉，随着国家推广小型锅炉的燃气替代化，南通新敦煌染业决定引进一台出力足、效率高的燃气蒸汽锅炉。一台优质的锅炉对印染企业来说至关重要，不仅可以保证产品质量，提高生产效率，还能降低运行成本。经过一番市场调研，新敦煌染业选定了性价比较高的中正锅炉。在技术交流过程中，新敦煌染业对中正锅炉的专业表示了高度认可，决定采购1台6t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。
制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用，会有大量的高温低压的蒸汽凝结水，这部分高温冷凝水在一般情况下，都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是，通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态，仍然具有很高的热量，温度都在80 ℃左右，直接排放，使得这部分热量白白浪费，同时也对周围环境造成污染。在制药企业，蒸汽主要由天然气等燃料加热产生，锅炉每年消耗大量的燃料费用。
