近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
熄火的预防措施：对于燃油锅炉，应尽量减少燃油运输、储存及装卸各环节中进水的可能性。油罐应有脱水设施并定期脱水。在任何情况下，都应保证供油的安全。对供应油品进行验收和化验，确切掌握油种的变化。当油种的变化较大时，需要对来油品种和油罐原储存品种进行混油试验，确定能否同罐储存，防止密度和粘度相差悬殊的油品混合后分解出大量的不溶物质，堵塞供油管道。对于燃气锅炉，运行中要严密监视供气压力的变化，及时处理供气压力出现的异常情况，保证供气压力处于正常范围。要经常了解、检验燃气的成分，当燃气成分变化较大时，对锅炉运行采取必要的调整措施，哈尔滨锅炉厂家35吨燃气环保大型热水锅炉。
循环流化床锅炉的分类：按炉膛的压力分类根据炉膛压力的不同，可将循环流化床锅炉分为常压循环流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。常压循环流化床锅炉采用平衡通风法，炉膛中压力与大气压力相近并保持炉膛顶部有20~ 30Pa的负压。在常压循环流化床锅炉中燃料是在常压或接近于常压的空气中进行流化燃烧的。增压循环流化床锅炉的炉膛压力可以高达0.8~ 1.6MPa,燃料在增压工况下燃烧有利于燃烧过程与传热过程的强化”，哈尔滨锅炉厂家35吨燃气环保大型热水锅炉。
导热油锅炉是为印染行业的热熔固化、高温蒸化、烘干、定型等工艺流程提供热能的重要设备。燃气导热油炉(YQW-3500Q)，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，环保效果好配有低氮燃烧装置，可实现超低NOx排放。
哈尔滨锅炉厂家35吨燃气环保大型热水锅炉，锅炉正常运行的条件：a.燃气锅炉每次启动时均要检查燃气有无泄漏。b. 燃气锅炉点火前均要进行吹扫。c. 供暖运行前段时间锅炉前后冷凝水排放阀均应打开在锅炉正常运行几天后关闭。打开几次放气阀，以排出因水升温而析出的空气。e. 注意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力，如波动较大应及时调整。f. 检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺栓再拧紧一次。操作时谨慎缓慢，不能用力过猛，禁止用加长手柄拧紧。g. 冲洗压力表缓冲弯管，冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置，否则应重新冲洗。h. 试开排污阀，检查其是否灵活和严密，同时也起到放出锅炉底部冷水的作用。排污后应关严排污阀并检查有无漏水现象。i. 当启动锅炉需要并炉，并入已运行热网时，其出水温度与热网水温应相同。并炉时应缓慢打开出水阀，如无异常再继续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度，防止超压或超温，并防止出现水击振动。
与煤粉锅炉不同，CFB锅炉不需要制粉系统,经破碎符合- -定粒度要求 (粒径0~15mm)的煤从前墙和/或回料阀的多处给料点直接送入炉膛。由于煤仓一般布置在锅炉的前部或侧部，所以给煤系统又往往分为两个给料子系统。采用级给煤机串联布置.给煤机的型式为螺旋式给煤机串联，将煤送入给料点进入炉膛。给煤量主要受负荷指令和风-燃料交叉联锁信号的控制。首先根据负伺指令计算出要求的燃料量，然后，根据风-燃料比要求，从实际风量计算出允许的最大燃料量，二者低选信号再作为燃料主调节器的输出分别控制各台给煤机速度控制回路。这样也就保证了动态过程中先加风后加煤，先减煤后减风。这和常规煤粉炉的控制机理是相同的。给煤机的转速控制一般推荐采用线性较好的变频调节方式。多台给煤机也设计有增益自校正回路，可以无扰动的任意切投不同给煤机的手动和自动91。
浙江宝纺印染有限公司专业生产全棉真蜡印花布，其产品远销至西非等国家和地区，是目前全球最大的全棉真蜡印花布生产基地之一。宝纺印染之前已向中正锅炉购买过1400万大卡的YLW系列燃煤导热油炉，但作为一家环保型印染企业，为了响应国家陆续出台的环保政策，宝纺印染决定引进一台燃气导热油锅炉。
中正锅炉始终秉承“我们用心，只做锅炉”的发展理念。为提高生产效率、保证加工质量，中正锅炉不但引进了国际先进的工艺设备，更是自主研发了多项生产加工设备。如今，中正锅炉已经拥有国内先进的自动化生产线以及行业领先的生产专利技术。
