中正锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队，构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求，为其量身设计合适的锅炉系统方案。中正锅炉拥有专业的售后服务团队，安装全过程进行技术指导，免费给运维人员提供培训。中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
锅炉正常停运后，为什么要采用自然降压？由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，汽压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降加快，水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人孔门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压，河南锅炉厂家2.1MW低压大型热水锅炉。
循环流化床锅炉紧急操作措施：冷渣器故障当冷渣器出于风量控制故障，出现结渣堵塞或出渣温度超温,立即启动旁路,排渣阀排渣,并修复冷渣器。给料故障当出现给料堵塞时，立即降低风量,并启动空气炮打通,如此法无效,则主燃料跳闸。.返料器故障当返料风量低于最小值，或立管侧压力或温度超过设定值,或返料温度迅速下降,在采取增大返料风,放料等均无效时,则主燃料跳闸,锅炉停炉压火。当石灰石系统故障时，锅炉的运行控制方式，此时的SO2和NOx排放的情况，河南锅炉厂家2.1MW低压大型热水锅炉。
中正出品的导热油锅炉按燃料可分为三个系列：VQ（V)W系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、VQ（V)L系列燃油/燃气立式导热油锅炉、VLW系列燃焊/生物质卧式导热油锅炉。
煮炉操作步骤(1)加药完毕，即可点火升压(冷态试验、点油枪、控制燃烧正常)煮炉只保持一- 只汽包就地水位计，其它不投入，有专人监视水位而且维持汽包水位在中水位以下，决不允许药液进入过热器。(2)点火升压至0. 1MPa时关闭汽包空气门，冲洗水位计。(3)升压至0.3~0.4MPa时稳住压力，对承压设备进行热紧(螺栓等)(4)热紧完毕，即可升温升压。升压至1. 96~2. 45MPa并维持该压力。24 小时煮炉，排汽以对空排汽和过热器疏水为主，排汽量8~12吨/小时，(额定蒸发量10- 15%)。煮炉后期对空排汽手动门开度≤15%，过热器疏水开度≤5%，后期≤10%。
系统的过程控制网络采用双高速通道一冗余的SCnet Ⅱl，它直接联接系统的控制单元、操作站、工程师站、服务器等，是传输过程控制实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性。SCnet I的冗余设计保证了系统过程参数、操作指令、组态信息、诊断信息、报警信息等所有现场控制层信息高速可靠的传输，实现了操作人员对过程工艺的监视和控制。
成立于1996年的广东源信饲料实业有限公司，是一家集研发、生产、销售于一体，专业生产畜禽、水产和牛蛙饲料的企业。公司现拥有十条全自动饲料生产线，总时产达43.5吨，并建立了完善的产品质量监控体系。随着近几年的高速发展，源信饲料的市场份额不断扩大，需要采购新的蒸汽锅炉以满足生产线的实际需求。基于彼此间的了解与信任，源信饲料再次采购锅炉设备时，依旧选择了中正锅炉出品的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉。
蒸汽锅炉在制药过程的压片、杀菌、干燥等环节中起着重要的作用。节能环保型蒸汽锅炉是典型的环保锅炉，采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物的超低排放，同时锅炉烟道尾部可配置节能器、冷凝器等节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，河南锅炉厂家2.1MW低压大型热水锅炉。
