近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加了炉胆强度和弹性，更增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍。同时，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试，WNS系列燃气锅炉各项性能指标均高于设计要求，已达国内外先进水平。
DHL型角管式链条炉排锅炉（单锅筒横置式链条炉排锅炉）应用领域：煤矿采暖、城市集中供暖、化工厂、制药厂、自备电厂、造纸厂。常用吨位：30吨DHL角管链条锅炉、35吨角管燃煤发电锅炉、40吨角管锅炉、45吨角管链条炉排蒸汽锅炉、65吨角管式链条炉、75吨角管链条炉排燃煤电站锅炉、100吨链条炉排锅炉、91mw角管热水燃煤锅炉、116mw角管链条热水集中供热锅炉。
中正燃气卧式导热油锅炉。对锅炉的安全系数、控制方式提出了具体要求，中正锅炉的技术人员针对这一点，在集中控制系统的基础上进行了技术升级，实现锅炉运行自动化，最大程度上保证操作的简便及锅炉的安全性。
锅炉燃烧系统:旋风分离器、炉膛、返料器所组成。炉膛下部是密相区燃烧室，最低部是水冷布风板。布风板截面均匀布置了风帽。风帽上分三层24个小孔，共计551个。3台螺旋给煤机，直径为φ325X10，落煤口上方设置了播煤风，二次风约占总空气量的50%，经21个喷嘴入进炉膛，喷嘴分上、下三层布置，以利燃烧和炉温的控制。燃烧室以二次风口为界，分为密相区和稀相区。床温控制在850C ~950C，河南锅炉厂家30吨火管式大型热水锅炉。
鉴于当时对循环流化床锅炉的认识水平、设计经验和运行管理水平，这批锅炉均在不同程度上存在一些问题，主要是出力不足、事故率高、燃烧效率低、磨损严重。针对这些问题，为促进国产循环流化床技术的发展，提高锅炉的可靠性，保证充分发挥循环流化床锅炉的节能节材优势，国家经贸委组织了循环流化床锅炉完善化示范工程，将国产循环流化床锅炉的性能明显提高了一个台阶，完全商品化，河南锅炉厂家30吨火管式大型热水锅炉。
沈阳航天新乐有限责任公司根据实际供暖需求，中正锅炉为其提供了2台1.4MW的WNS系列燃气热水锅炉(WNS1.4-1.0/95/70-Q)。该系列热水锅炉采用大直径波纹炉胆，配合低氮燃烧技术，可以轻松实现NOx的超低排放，同时选用高效传热元件—螺纹烟管，强化传热，有效提高锅炉热效率，河南锅炉厂家30吨火管式大型热水锅炉。
酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。
