数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产。
什么情况下需要紧急停炉？（1） 汽包水位超过极限值时。（2） 锅炉所有水位计损坏时。（3） 过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道发生爆破时。（4） 锅炉尾部发生再燃烧时。（5） 所有吸、送风机、空气预热器停止运行时。（6） 再热蒸汽中断时。（7） 锅炉压力升高到安全门动作压力，而所有安全门拒动时。（8） 炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏时。（9） 锅炉灭火时。（10） 锅炉房内发生火警，直接影响锅炉的安全运行时。（11） 炉管爆破不能维持汽包正常水位时。（12） 所有的操作员站同时黑屏或死机且主要参数失去监视手段时。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响，哈尔滨锅炉厂家55T液化气大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家55T液化气大型热水锅炉，中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。
返料器堵灰现象:(1) 料层差压下降.(2)炉膛差压迅速下降为零或为负值(3)床温迅速上升，返料器温度先升后降，返料器观察窗看见循环灰满(4) -次风量增大，风机电流增加，负压减小。
通过燃烧优化调整提高锅炉运行安全技术途径1、提高锅炉低负荷燃烧稳定性2、通过燃烧调整减少锅炉炉膛结渣3、通过燃烧调整减轻水冷壁的高温腐蚀4、通过燃烧调整减轻受热面超温爆管
哈尔滨锅炉厂家55T液化气大型热水锅炉，半导体要在全年四季的不同气候条件下生产，生产车间内部要求维持稳定的环境，特别是对于生产环境的温度、湿度、空气洁净度等多个参数都提出了严格的要求。有别于其他的恒温恒湿环境系统的要求，由于半导体产品对静电的敏感性和高湿度环境对其品质的影响，其对湿度的精度提出了更严格要求。工业蒸汽锅炉作为其生产线的重要热源设备，能否稳定高效运行对其工序品质造成直接影响。
迄今为止，中正锅炉生产制造的燃气锅炉、燃煤锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉等多类产品以安全高效、节能环保的性能优势赢得了国内外众多企业的一致好评，广泛应用于造纸、食品、建筑、供暖、烟草、酿酒等行业。
