数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力，江苏锅炉厂家50吨低压大型热水锅炉。
中正锅炉生产的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉为炉排设置了多个独立风仓，以根据不同煤质和燃烧情况合理分配给风，确保燃煤的燃尽。在安全性方面，除了国标规定的水位安全设置外，中正锅炉还增加了极低水位电极保护，此电极和鼓、引风机联锁，确保锅炉运行时的水位安全。更值一提的是，SZL系列燃煤锅炉结构紧凑，现场安装方便、周期短、费用低，为源信饲料降低建设成本，江苏锅炉厂家50吨低压大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家50吨低压大型热水锅炉，额定热功率2000万大卡的导热油锅炉。该套锅炉采用注入式强制循环系统，配有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，保证锅炉安全运行。
循环流化床锅炉内物料的循环是依靠送风机(包括一、二次风机、返料风机)和引风机提供的动能来启动和维持的。从一次风机出来的空气分成二路送入炉膛:第一路:经过一次风空气预热器加热后的热风进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板，上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流若采用床下油点火方式该路上还设置有风道点火器。第二路:经过空气预热器加热后的热风引至炉前给煤机上部作为密封风。
目前国际上已投入使用的或已基本成熟的高效清洁燃煤发电技术主要有四种:整体煤气化联合循环(IGCC)、 增压流化床燃烧联合循环(PFBC)、常压循环流化床燃烧(CFBC)和超临界煤粉炉蒸汽循环加烟气脱硫和氮的氧化物还原(SCPC-FGD-SCR)。
三五三三印染服装总厂，中正锅炉为其推荐了SZS系列和WNS系列环保型燃气蒸汽锅炉，以确保生产线上充足的蒸汽供应。其中，SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置，全膜式壁结构配合大炉膛设计，确保燃料充分燃烧同时，先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，轻松应对环保新规。此外，锅炉烟道尾部加设的各种节能装置，可使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本、提高生产效益。
中正锅炉积极践行企业社会责任，始终致力于科技与环境共生的绿色发展，及时调整产品结构，并不断创新工艺，提升锅炉产品性能，现已发展为国内工业锅炉制造领域的“领头羊”。
