江苏锅炉厂家75T低压大型热水锅炉，中正锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队，构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求，为其量身设计合适的锅炉系统方案。中正锅炉拥有专业的售后服务团队，安装全过程进行技术指导，免费给运维人员提供培训。中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
江苏锅炉厂家75T低压大型热水锅炉，SZS系列冷凝式燃气热水锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办？一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块，在炉膛中被流化和托起的高度有限，在炉膛高温区域里停留时间短，加之颗粒大难于燃烧；当燃料中大块煤的比例增加时，进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒，大渣进入冷渣器，其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管，最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣，颗粒偏大比例偏大，使底渣在管道里的流动性降低，最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣，在冷渣器内部被流化的能力差，停留时间长，有的大渣可能滞留堆积；随着时间的推移，大渣越积越多，并形成一个可以燃烧的床，造成二次燃烧。5、底渣燃烧后，一方面流化风源源不断的提供氧气，另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧，逐渐烧结成大块，大块烧结物越来越多，将冷却室堆满，流渣孔堵死，最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说，也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题，当进渣风门开度由22%开打到24%，炉渣在冷渣器内流动性变差，开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
YQw系列燃气导热油炉采用三回程国盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失，热效率可高达95%以上。同时，先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3，实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标。
WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动，又有效提高了传热效果。烟道尾部增设冷凝器，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，使锅炉热效率提高到98%以上。全自动运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护。
江苏锅炉厂家75T低压大型热水锅炉，通过燃烧调整方式提高锅炉燃烧稳定性措施:主要技术通过合理组织一、二次风速、降低一次风速，依据不同煤种采取不同配风方式，提高煤粉煤粉浓度及煤粉细度等，同时在低负荷或煤质变差时，提高各个燃烧器风粉均匀性与功率等。
燃煤改燃气供热工程是天津市改善空气质量的净化工程之一，随之，天津市开展第五批天津市中心城区淘汰燃煤锅炉房改燃气锅炉工程。中正通过激烈的招标竞选活动，凭借先进技术和在锅炉行业的实力保障为天拖热源厂提供5台29MW的燃气热水锅炉(SZS29-1.6/130/70-Q)。
酒店供暖及供应卫生热水选型案例：酒店概况：空调面积30000m2，客房300间，1、采暖负荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、卫生热水负荷：每日总用水量：300×2×160=96T。每小时最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小时最大供热量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考虑其它热负荷，按80×104kcal/h计算。总热负荷：260×104kcal/h。其中采暖负荷：180×104kcal/h 热水负荷：80×104kcal/h。共选3台WNS冷凝燃气锅炉：1台采暖专用冷凝锅炉（按70%采暖负荷）。1台采暖、热水两用锅炉（按70%采暖负荷）。1台供热水专用燃气锅炉（按热水最大负荷）。
