中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
SZS系列燃气热水锅炉是采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀。而燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，提高锅炉热效率。在安装时，中正锅炉的技术团队根据我们对烟囱的高度、位置等具体要求为我们合理布设烟囱，做好燃气热水锅炉的正常运行和维护。配置的二次余热回收的冷凝装置也为我们节省了大笔燃料费用。
91mwDHL系列角管式水管热水锅炉和3台70mwDHL系列水管热水锅炉。中正的这2款热水锅炉出力足、热效率高、安全可靠，适用于民用取暖。这样可以帮助沈阳第三热力企业实现科学司炉，做好供热系统的调节，确保供热系统末端均衡供热。
河南锅炉厂家7.0MW环保大型热水锅炉，中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。
循环流化床锅炉的组成：(1)布风装置：布风装置主要由风室、布风板和风帽等组成，它的作用是支撑床料并均匀分配进入燃烧室的流化空气，保证良好的床料流化质量。(2)燃烧室：燃烧室是循环流化床锅炉的主体，它既是-一个流化设备、燃烧设备、热交换设备，也是一个脱硫脱硝设备，对燃烧室流化速度的选取和高度的确定是燃烧室设计中最重要的问题。(3)飞灰分离收集装置飞灰分离收集装置是循环流化床锅炉燃烧系统的关键部件之一-,是循环流化床锅炉的心脏。飞灰分离收集装置的形式决定了燃烧系统和锅炉整体布置的形式和紧凑性。(4)飞灰回送装置：飞灰回送装置也是循环流化床锅炉燃烧系统的重要部件之一, 它的作用是将分离器收集下来的飞灰可控地送入燃烧室内，实现循环燃烧。(5)外部流化床热交换器：外部流化床热交换器实质上是一个细粒子鼓泡流化床热交换器，它的作用是解决高压大型循环流化床锅炉燃烧室包覆面上受热面布置不下的问题。外部流化床热交换器内有几个区，不同区内布置有蒸发受热面、过热器和再热器受热面。
通过变频调节称重式给煤机和刮板给煤机出力,调节给煤量。锅炉负荷发生变化时,锅炉主控的一路输出与总风量(+5%~ 10%)进行比较,选小值作为燃料调节器的定值，使风量变化始终大于燃料量变化,保证锅炉含氧量和风煤比在合适的范围内10。在设置回路时,应考虑:给煤量指令与总风量交叉限制考虑不同的煤质与风量的关系。燃料量控制系统得到的煤量给定值指令送入给煤量控制系统，使煤的供给量满足机组运行要求，河南锅炉厂家7.0MW环保大型热水锅炉。
在考察了众多工业锅炉制造商后，中正锅炉凭借领先的技术优势和优异的产品品质，顺利成为了威立雅热电西雅图水岸项目的锅炉供应商。在深入了解此项目的实际供热需求后，中正锅炉为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加了炉胆强度和弹性，更增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍。同时，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试，WNS系列燃气锅炉各项性能指标均高于设计要求，已达国内外先进水平，河南锅炉厂家7.0MW环保大型热水锅炉。
工业天然气蒸汽锅炉可以为包含供暖、化工、食品、烟草、纺织、印染、饲料、医药、建材、酿酒、橡胶、医院在内的众多行业提供高品质蒸汽，也可以直接作为动力源推动设备正常运转。由于各行各业生产工艺的不同，对天然气蒸汽锅炉的具体要求也不尽相同。
