中正锅炉坚持技术创新：积极引进高素质创新型人才，多年来已获得几十项新型技术专利，技术储备丰富。依托完整的研发体系与产学研合作项目，中正锅炉在技术创新的道路上不断前行。
WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。
江苏锅炉厂家六十吨中压大型热水锅炉，循环流化床锅炉紧急操作措施：床温突然升高或下降。当床温突然升高且接近950C时，在调节一二次风量和石灰石量无效时，或在有冷从回送机构时启动冷从回送降温无效时,应降低给料量或增大总的风流量来控制床温，如床温仍升高，接近1000C,主燃料跳闸，停止给料。当床温突然下降,并接近760"C时,在调节- -二次风量和石灰石量无效时，系统自动投入点火油枪,维持床温,并立即查找原因。
中正锅炉研发的YQW系列导热油锅炉不仅采用注入式强制循环系统。可实现低压高温供热，还配有余热回收装置，通过高温烟气的余热回收利用，提高了锅炉的综合热效率。经过一段时间的使用，中正导热油锅炉不仅运行稳定，安全装置完善，而且高效节能的优势显著。应用行业：在食用油的生产过程中，加热、提炼、消毒等工艺环节都需要导热油锅炉提供充足的热源支持。
循环流化床锅炉回料器设计：计算回料器位于分离器与炉膛之间，它也是循环流化床锅炉的关键设备之一。本设计采用的是U型回料器，它的组件主要有:密封腿、回料器本体和返料腿。回料器本体包含松动床和输送床及相应的配风装置和风室等。密封腿与分离器竖管相接处以及返料腿垂直段处，均设有金属膨胀节。
水冷壁高温腐蚀形成原因:水冷壁高温腐蚀的区域通常发生在燃烧器中心线位置标高附近，结渣不结渣的锅炉均有可能发生，统计表明燃用貧煤锅炉较易发生，一般均发生在向火侧。凡是腐蚀严重的锅炉水冷壁，在相应腐蚀区域的烟气成分中发现还原性气氛(一氧化碳含量高)和含量较高的H2S气体。并有未经过燃烧的煤粒子飞向炉管表面时造成。未经过完全燃烧的煤粒子释放挥发分和氯化物，对金属产生硫化作用加速腐蚀。燃料中如果含有氯化物也使得管损耗的一个重 要原因。煤中含氣量增加，其对低合金钢的腐蚀率也随之增加，如果含氯量达到0.6%，将造成高的腐蚀率，江苏锅炉厂家六十吨中压大型热水锅炉。
在明确客户的需求后，中正锅炉为其推荐了WNS系列燃气蒸汽锅炉，并为其量身定制了全套的锅炉系统设计方案，以达到更好的节能减排效果。WNS系列燃气蒸汽锅炉是中正环保型锅炉的明星产品，其大直径波纹炉胆的设计，不仅确保了充足的受热面和蒸汽储藏空间，也保证了燃料的充分燃烧，配合国际先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放，并顺利通过了桂林市环保局的验收。同时，此系列锅炉自动化程度高，只需轻松设定，锅炉即能按要求实现启停、负荷调节、自动给水等全自动运作，降低了锅炉运营中的人力成本。
江苏锅炉厂家六十吨中压大型热水锅炉，锅炉作为烟草行业生产动力来源，主要提供卷烟厂生产用汽和生活用汽。卷烟制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，而蒸汽主要应用于两个方面：（1）生产工艺，包括制丝生产线的真空回潮机、润叶机、加香加料机、水洗梗机、烟丝膨胀机、梗丝膨胀机、薄板式烘丝机、高速气流叶丝膨胀机等；（2）室内环境温湿度控制，包括生产车间、仓库中央空调系统，以及办公、生活区冬季采暖系统等。目前，卷烟企业是按计划组织生产，难以保证生产的连续性。在整个生产流程中，制丝生产线是蒸汽消耗大户，且其耗用蒸汽量随产量而不断变化，锅炉负荷波动大。另外，除要求蒸汽纯净、无污染、无异味、能保证企业持续生产外，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有相应要求。
