近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
SZS系列冷凝式燃气热水锅炉是典型的节能环保型锅炉，炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，膜式壁和锅筒之间采用梳型板焊接密封，密封性能好，锅炉热效率可高达98%以上，且选用国内外先进的超低氮燃烧机，配合大直径炉膛，可实现超低NOx排放要求。
DHX系列循环流化床蒸汽锅炉：此系列循环流化床锅炉保留循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展，哈尔滨锅炉厂家1吨双锅筒纵置式大型热水锅炉。
锅炉本体附件的试验和安装。(1)各种阀门安装前必须在试压台上做严密性试验，对不合格的进行解体检查，清除缺陷再做试压，对于反复试压仍不严密，应进行调换。(2)压力表安装前必须经校验合格后再装，并用红线在工作压力线做标记。(3)水位计试验检查，将组装好的水位计进行试压，检查严密性，并对各考克进行开关试验，检查是否灵活，检查完毕后，在水位计中心标出高低水位线。(4)安全阀安装前进行定压试验，将安全阀在试验台上进行开启压力和控制压力度验并做标记。
水冷壁高温腐蚀形成原因:水冷壁高温腐蚀的区域通常发生在燃烧器中心线位置标高附近，结渣不结渣的锅炉均有可能发生，统计表明燃用貧煤锅炉较易发生，一般均发生在向火侧。凡是腐蚀严重的锅炉水冷壁，在相应腐蚀区域的烟气成分中发现还原性气氛(一氧化碳含量高)和含量较高的H2S气体。并有未经过燃烧的煤粒子飞向炉管表面时造成。未经过完全燃烧的煤粒子释放挥发分和氯化物，对金属产生硫化作用加速腐蚀。燃料中如果含有氯化物也使得管损耗的一个重 要原因。煤中含氣量增加，其对低合金钢的腐蚀率也随之增加，如果含氯量达到0.6%，将造成高的腐蚀率，哈尔滨锅炉厂家1吨双锅筒纵置式大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家1吨双锅筒纵置式大型热水锅炉，在新疆生产建设兵团第二师且末监狱的正常运转过程中，离不开热水锅炉这一必要的配套基础设施。且末监狱在发展中顺应低碳环保、节能减排的时代要求，自觉担当“煤改气”的先锋队和主力军，决定引进优性能、高品质的环保型燃气热水锅炉。该系列燃气热水锅炉拥有大直径的波纹炉胆，提供了充足的受热面，以保证集中采暖的供热质量。同时，配合锅炉烟道尾部的多种节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上。
公共建筑所用的燃气锅炉，这种供热系统能耗大的主要原因在于：1、有80%的能量是锅炉加热成高温蒸汽后再通过换热器二次换热成60℃的热水（供采暖及生活热水），整个换热过程热损失大；2、蒸汽锅炉排烟温度高达200多℃，锅炉本身效率低；3、非采暖季存在大马拉小车现象；这种供热系统能耗大、运行成本高；而且蒸汽锅炉属于特种设备，存在安全隐患大、需要多个专职管理人员。按河南省天然气气价格，正常情况下改造后的低氮燃气锅炉成本会比燃煤锅炉成本高出1-2倍。
