中正锅炉不但引进了先进的工艺设备，而且创立了下料数字化，焊接自动化，装配模具化等工艺标准，满足客户对锅炉质量、性能的追求。从锅炉生产到装车，中正锅炉设立七个工序停止点，全部由不同责任师严格把关，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
快装锅炉也称整装锅炉，锅炉在制造厂全部装好，整机运往运行部门，保证锅炉的制造安装质量。SZS系列锅炉本体为双锅筒、纵置式、室燃D型布置结构。炉膛全膜式水冷壁结构，密封性能好，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制--在45℃以下，有效控制热损失。
循环流化床锅炉经常监测SO2和NO,排放水平，除了检查燃料系统的运转外，还应检查石灰石给料系统的运转情况，看是否有堵塞、搭桥现象。要经常监视床层压降并维持正常的床高水平，以及风箱与床层给定点之间n的压差。如有异常，应首先检查测压管路是否堵塞，仪表指针是否卡死或有其它机械电子故障。如果确认属流化质量问题，应考虑停炉，检修布风板。在配有冷渣器时，还要检查冷渣器的渣流量、渣温度等，江苏锅炉厂家80T温室大棚大型热水锅炉。
节能环保型的YQW系列导热油锅炉，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，在植物提取的工艺流程中，利用高温完成植物浓缩液的杀菌过程，完全满足了大闽食品生产线对温度的要求并且炉体尾部还配有余热回收装置，通过对高温烟气余热的回收利用，大大减少热能损失，使锅炉综合热效率提高至95%以上，江苏锅炉厂家80T温室大棚大型热水锅炉。
锅炉厂用电中断处理:(1)立即将各电机电源开关打至停止位置，联系值班长了解电源何时恢复，做好重新点火的准备，如电源在短时间内无法恢复时，应按正常停炉处理。(2)打开返料器放灰门放灰，关闭返料风门。(3)关截汽门，若汽压升高，开启过热器疏水门或对空排气门，不易过长。(4) 专人监视水位，维持汽包水位。严密关闭各排污门，事故放水门。(5)关闭锅炉上水总门，开启省煤器反循环门。(6)电源恢复待给水泵启动后，锅炉上水。同时关闭省煤器反循环门。(7)水位正常后，在班长的统指挥下，逐炉启动风机防止同时启动电压降低，电流增高而损坏电机。(8)启动时，先打开返料风门，按热炉扬火启动，床温正常后，注意返料温度变化与床温变化是否- -致，若发现反料温度不正常，出现堵灰或结焦，立即停炉清焦，汇报值班长。(9)将处理过程做好记录。
从技术完备性和经济使用性角度来看，IGCC和PFBC都存在技术难度和研制费用及设备投资比较大的问题，而且商业化还存在一-定问题，近期在我国不可能投入大规模的应用: SCPC-FGD-SCR 在技术上最为成熟，国际上应用最广，但由于超临界锅炉大量使用新材料及FGD-SCR烟气净化技术投资和运行成本过高而使其在我国的商业应用存在困难。
作为工业锅炉制造行业的佼饺者，中正锅炉凭借自身的技术优势、品质保障和一站式的服务，在河南市场赢得了克明面业、白象食品、同源制药、开封制药、卓特化工等众多知名企业的认可与信赖，YQW系列、WNS系列和SZS系列燃气锅炉为各行各业的用户提供了稳定高效的热源保障。
酒店供暖及供应卫生热水选型案例：酒店概况：空调面积30000m2，客房300间，1、采暖负荷：Q采=30000×60＝180×104kcal/h。2、卫生热水负荷：每日总用水量：300×2×160=96T。每小时最大供水量：3.0×96/24=12T/h。每小时最大供热量：12000×（60-5）=66×104kcal/h。考虑其它热负荷，按80×104kcal/h计算。总热负荷：260×104kcal/h。其中采暖负荷：180×104kcal/h 热水负荷：80×104kcal/h。共选3台WNS冷凝燃气锅炉：1台采暖专用冷凝锅炉（按70%采暖负荷）。1台采暖、热水两用锅炉（按70%采暖负荷）。1台供热水专用燃气锅炉（按热水最大负荷），江苏锅炉厂家80T温室大棚大型热水锅炉。
