中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
中正SZS系列燃气热水锅炉本体高温区采用强制循环，保证各部分受热面能得到可靠的冷却并防止汽化，确保锅炉安全稳定运行。清洁能源天然气的使用，配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机，确保充分燃烧的同时，实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3，减少了对环境的污染。此外，全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性，减少热损失，配合锅炉烟道尾部加设的节能设备，热效率可高达98%以上，优于国家一级能效标准，真正做到了节能减排。
循环流化床锅炉紧急操作措施：床温突然升高或下降。当床温突然升高且接近950C时，在调节一二次风量和石灰石量无效时，或在有冷从回送机构时启动冷从回送降温无效时,应降低给料量或增大总的风流量来控制床温，如床温仍升高，接近1000C,主燃料跳闸，停止给料。当床温突然下降,并接近760"C时,在调节- -二次风量和石灰石量无效时，系统自动投入点火油枪,维持床温,并立即查找原因。
YQL系列立式燃气导热油锅炉：YQL系列燃气导热油锅炉本体采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器；同时，对流段的多层密排管束及每圈多个起密封固定作用的圆钢，杜绝了烟气短路。
江苏锅炉厂家1T冷凝大型热水锅炉，中正锅炉已建立了严苛的质量管理体系，确保每一台中正锅炉安全可靠、品质出众。锅炉生产过程中，共设立七个工序停止点，任意环节不合格，都无法进入下道工序。
料层高度控制维持相对稳定的床高或炉膛压降是运行中十分必要的方面，通常是把循环床风箱处作为压力控制点，并监测此处压力。运行中，床层过高或过低都会影响流化质量，引起结焦,放底渣是常用的稳定床高的方法，放渣速度是由给煤速度、燃料灰份和底渣份额确定的，并要与排渣机构或冷渣器本身的工作条件相协调在定期放渣时，通常的做法是设定床层压降或控制点压力的上限作为开始放底渣的基准，而设定的压降或压力下限则作为停止放渣的基准。对本锅炉80%~110%维持相对稳定的床高或炉膛压降是运行中十分必要的方面，通常是把循环床风箱处作为压力控制点，并监测此处压力，江苏锅炉厂家1T冷凝大型热水锅炉。
在食用油脂精炼脱臭工艺中，需要将油温在真空条件下加热至240~265度，以除去食用油脂中的挥发性成分。加热油脂的媒介设备主要有导热油炉和蒸汽锅炉。随着近年来，国家对环境保护的日益重视，燃煤锅炉的使用不但有了严格的排放限制，而且35吨以下的燃煤锅炉遭遇改造或者淘汰。使用天然气、生物质等为燃料的导热油锅炉与蒸汽锅炉才是油脂加工企业未来发展的正确道路，江苏锅炉厂家1T冷凝大型热水锅炉。
近年来，我国的饲料工业得到迅速发展，企业规模不断扩大，生产能力大幅度提高，新建厂和旧厂改造日益增多。中正锅炉生产的WNS冷凝式燃气锅炉均经特检院热能测试中心能效测试过，各性能指标均达到国内外先进水平。
