发展至今，中正锅炉已经成为国内同行业产量领先的企业。2017和2018年中正锅炉的产值均突破10亿元，领跑整个工业锅炉行业。同时中正锅炉还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难，河南锅炉厂家30吨水管式大型热水锅炉。
水冷壁管壁内外温差与壁厚成正比，壁厚越厚，内外温差越大，热应力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超过6mm。当压力变高时，尽量不采用增加壁厚的方法，而采用使用强度更高的材料制造水冷壁管。例如，锅炉工作压力10Mpa以下时，水冷壁管通常采用20钢；当锅炉工作压力超过15Mpa时，水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金钢。需要注意的是，如果水冷壁管内壁结垢，由于水垢的导热系数比钢小得多，使得管外壁温度明显升高。管壁的热阻比水垢小的多，因此管内壁的温度也随之升高。结果是水冷壁管的整体温度提高，但管内外壁温度差反而因传热量的减少而降低。
循环流化床燃烧方式下，炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制，- -般850C左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平，并低于一般煤的灰熔点，这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多，炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多，对灰特性的敏感性减低，也无须很大空间去使高温灰冷却下来，氮氧化物生成量低，可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺，等等。从燃烧反应动力学角度看，循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内，河南锅炉厂家30吨水管式大型热水锅炉。
中正导热油锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。
锅炉本体进行防腐的措施：干燥剂法。锅炉停运后，关闭锅炉进、出水阀门。打开排污阀将锅水放尽。可采用热炉放水，利用炉内余热将锅内金属表面烘干。待炉冷却后，按每立方米的锅炉溶积中放置一定数量的具有一定吸水能力的干燥剂，如无水氯化钙、硅胶、生石灰等其用量约为1-3kg/m3,装入小容器中。通过锅炉上部检查孔放入锅炉水侧。最好多放置几个小容器，分布在水侧不同位置，但要确保锅炉重新启动时能将干燥剂取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态并应定期，例如每隔一月进行检查和更换干燥剂，河南锅炉厂家30吨水管式大型热水锅炉。
煤质变差引起排烟温度升高：煤质变差水分、灰分增大，发热量降低，燃料消耗量增大，烟气量增大。加强燃料采购与配煤管理，控制燃煤质量，尽可能接近设计煤种。
随着绿色棚室经济的快速发展，银浪牧场的温室大棚已扩建到4000余栋，原有的锅炉设备已然无法满足现有大棚的供暖，同时考虑到日益严格的环保政策，此次银浪牧场决定引进多台燃气热水锅炉。中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点，燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节，自动保护，轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，热效率高达98%以上， 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。
蒸汽锅炉是化工品生产的重要设备,它所产生的蒸汽是石油化工企业中不可缺少的热源和动力源。郑锅出品的多类化工厂专用锅炉自动化程度都很高，可以供给恒定压力的蒸汽。化工厂里的蒸汽主要来自自备电厂的锅炉或是园区集中供热站，次要来自余热回收系统或是废气焚烧系统。随着国家新的《大气污染排放标准》，各厂自备的10t/h以下燃煤锅炉将全部取消，取而代之以园区集中供热和长输热力管道，所以，低氮和近零排放的集中供热将形成清洁能源的趋势。
