中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
江苏锅炉厂家2.1MW低氮燃气大型热水锅炉，中正油气两用锅炉的优势：1，燃烧稳定：燃油、燃气和空气在燃气喷嘴口相互扩散，并燃烧。对一次空气的合理控制及燃烧成分的要求较高，其优点是燃烧稳定。2，低氮环保：油气两用锅炉可以完全满足低氮环保的要求，氮氧化物的排放可低至30mg/Nm3，如果对排放有更高的要求，可以详细咨询中正锅炉工程师。3，操作方便：具有完备的运行控制和安全监测装置，操作方便，安全可靠，在节省运维成本的同时，延长了锅炉使用寿命。
循环流化床锅炉煮炉的方法:煮炉加药：应配成浓度为20％的溶液，固体药物不可直接加入锅炉。加药时，锅炉水温不宜低于70℃。加药时，锅炉水位保持在最低水位线上，所用药量一次加完，然后提高水位至最高水线以上。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后，应清洗干净。加药后应立即开始煮炉，煮炉时间一般为2～3天，煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。如煮炉时蒸汽压力较低，应适当加长煮炉时间。
燃气(油)导热油炉。此系列导热油炉燃料适应性广，可适应天然气、煤气、沼气、柴油、轻油等多种燃料，且采用三回程圆盘管设计，受热面足，配合先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/m3，环保效果显著。同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上。
江苏锅炉厂家2.1MW低氮燃气大型热水锅炉，影响锅炉结焦的因素:锅炉燃烧煤质、燃烧方式及炉膛出口温度的选择、炉膛结构、炉膛热负荷及燃烧器区域热负荷的选择，炉内空气动力场、其它运行工况的变化等。
江苏锅炉厂家2.1MW低氮燃气大型热水锅炉，在水压试验过程中，为了保障人身及设备的安全，须注意以下事项：1、参加水压试验人员必须听从试验指挥部的指挥，穿戴好工作服和安全帽。2、水压试验上水时，监护空气门，进水门及其它部位的有关人员不得擅离工作岗位，在升压过程中，停止试验区域内一切安装工作，非操作人员一律离开现场。3、在试验过程中，当发现部件泄漏点时应挂上危险标记，停止升压，进行检查，思想上要对泄漏有防备。4、超压试验时，严禁敲击受压部件，同时不允许进行任何工作，严禁站在法兰、焊口、接头，堵板的正面，应待应力下降至工作压力时再进行全部检查。5、升压过程中，各部件发现异常情况及时汇报，视情况采取紧急措施。6、在进入炉膛内检查时要有良好的照明，临时脚手架要牢固，完好。
在国家的大力倡导下，“绿色可持续发展”已是各大企业发展的主方向。在实践智能制造的同时全面推行绿色制造，早已成为中正锅炉发展的重中之重。中正锅炉践行绿色制造理念，全力将企业打造成为传统制造业转型升级的典范。
针对江苏经济社会的发展特点，中正锅炉出品的WNS系列和SZS系列燃气蒸汽锅炉备受欢迎，同时，中正生物质锅炉及燃气导热油锅炉也受到了企业青睐。
