数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产。
紧急停炉的一般程序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；灭火后，打开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。
循环流化床锅炉采用高温分离器的循环流化床锅炉的分离器工作温度为850~900'C与炉膛温度基本相同采用中温分离器的循环流化床锅炉的分离器工作温度--般为400~600"C采用低温分离器的循环流化床锅炉的低温分离器工作温度一般为200~300C，不过这种分离器在循环流化床锅炉中的应用比较少。
哈尔滨锅炉厂家8吨低氮燃气大型热水锅炉，卧式燃气导热油锅炉(YQW-7000Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的余热锅炉、节能器等装置可以大大减少热能的损失，热效率可高达95%以上配有先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/Nm3且锅炉运行可实现全自动化控制，对于燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均可自动调节，保证锅炉安全运行。
循环流化床锅炉汽水流程系统：150C锅炉给水经过给水操纵台被引入尾部烟道省煤器进口集箱，逆流而上经过、水平布置的省煤器管组，汇集到省煤器出口集箱后再通过省煤器引出管进入锅筒，在启动阶段没有建立起连续给水流入锅简时，省煤器再循环系统可以将锅水从锅简引入省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水静滞汽化。饱和蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入炉顶包敷管，炉顶包敷管在尾部烟道上方作为悬吊管引入吊管进口集箱，再进入低温过热器加热后，分别进入两个喷水减温器减温。过热蒸汽减温后引入高温过热器进口集箱，经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱，经主汽阀送往管网。
DCS控制系统是当今工业控制的主流。它用专用总线将系统中的节点联接起来,出若千上位机(工程师站、操作员站)和若千个下位机(测量控制)组成。下位机负责对现场控制对象(锅炉)进行过程控制,并接受上位机的系统监控指令。上位机不参与下位机的过程控制,只对各个下位机的数据进行处理,并发出系统监控指令.任务分明,相对独立,当上位机或某一下 位机出现故障时，不会影响整个系统的正常工作"，哈尔滨锅炉厂家8吨低氮燃气大型热水锅炉。
江西赣南烟叶复烤有限责任公司是一家大型国有企业。在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。该锅炉是中正锅炉技术人员根据国内外先进技术设计的卧式双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，设备现场安装方便、周期短，保证了打叶复烤项目的顺利完成。
锅炉提供的热源稳定与否决定着染整的质量，染整质量的优劣决定着纺织品的使用价值。WNS系列燃气锅炉全自动智能控制和安全检测装置，保证锅炉安全运行，为泰尔特染整工艺生产线的高效运转提供了稳定的热源保障，哈尔滨锅炉厂家8吨低氮燃气大型热水锅炉。
