近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
中正匠心打造的三回程冷凝式燃气锅炉配备了先进的控制系统，可长期全自动安全运行，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，锅炉设备的操作更加简便，节气省电的同时，还大大降低了人力成本，让无人值守成为可能，哈尔滨锅炉厂家两吨工业天然气大型热水锅炉。
29MW以上燃煤热水锅炉：中正燃煤热水锅炉机械化程度高，燃料供应、出灰、出渣操作均实现了机械化；同时选用特制的炉排片，确保炉排平稳运行；助燃风系统（底座）采用独立分仓和科学的密封结构；合理的调风装置达到精准配风，提高燃烧效率。
中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。
在省煤器的热计算中，假定换热器无热损失，两流体在换热器中无流量损失、无相变，仅有显热变化。所谓有效换热量是指水从20"C被加热到150°C,从烟气所吸收的热量。由于相应温度下水的比焓分别为: hg =87.45kJ1kg，h. = 634.35kJ1kg。则有效换热量为:Q=V。(h。- hg)= 9.72x(634.35 - 87.45)=5315868 (W)(4-70，哈尔滨锅炉厂家两吨工业天然气大型热水锅炉。
新按装的锅炉或承压部件经过检修,须进行水压试验(压力为汽包的工作压力)以检查受热面，汽水管道及其阀门的严密性。如做超水压试验(工作压力的1. 25倍)时，应按《锅炉监察规程》的有关规定，制定试验方案，经主管生产厂长批准后方可执行。2、新按装的锅炉在未彻炉前，应进行水压试验，因为此时各种管道、阀门用眼睛直观地可以看到焊口处等，也为工作人员的检查提供了验收方便。新安装锅炉，第一次超水压试验到第二次超水压试验间隔一般为六年。3、水压试验时，所有的进水门、放水门、排污门、取样门、空气门都应关闭。电动主汽[ ]也应关闭。4、水压试验前的检查和准备工作完毕后，向锅炉.上水，水质应符合规定:水温与汽包金属温度的差值不应超过40C,考虑到现场条件的限制，暂规定汽包水侧温度60"C以上时，用低温给水上水。汽包水侧温度60C以下时，用疏水箱上水。上水前后都应记录膨胀指示，上水时间， 夏季不少于90分钟，冬季不少于180分钟。
造纸行业历来都是蒸汽和用电大户，纸品的生产加工过程离不开蒸汽的热源支持，蒸汽锅炉是纸品生产企业的关键设备之一。SZS系列燃气锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面；燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氨燃烧器，在降低NOx产生量的同时，热效率可高达98%以上；此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，降低人力成本。
哈尔滨锅炉厂家两吨工业天然气大型热水锅炉，在鲜花的培育过程中，恒温恒湿的生长环境十分重要，锅炉在维持鲜花大棚特定的温度、湿度方面发挥了至关重要的作用。中正生产的WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术，大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机，轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。
