中正锅炉装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
中正出品的此系列燃气锅炉在设计和制造方面都颇具优势，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆中，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入螺纹烟管，此为第二回程。最后烟气从前烟箱转向进入第三回程光管管束区。整个过程燃料燃烧充分，配合烟道尾部的节能器和冷凝器等设备，确保锅炉热效率可高达98%以上。在制造方面，中正锅炉采用先进的自动化设备和严苛的质量管理体系，保证每一台中正锅炉都是凝结匠心之作。
SHX（SHF）型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料，且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架，结构稳定。燃烧装置采用风帽密布，多孔形式，使布风均匀，流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石， 能显著降低二氧化硫的排放浓度，达到环保要求。
卧式燃气导热油锅炉(YQW-7000Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的余热锅炉、节能器等装置可以大大减少热能的损失，热效率可高达95%以上配有先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/Nm3且锅炉运行可实现全自动化控制，对于燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均可自动调节，保证锅炉安全运行。
空气预热器、风道和挡板的严密性试验检查其是否严密，一般采用正压法，具体步骤如下:1、用上述的负压试验方法试验完毕后，适当调整引风机挡板，使炉膛保持10~20Pa的负压。2、将送风机入口挡板及各风门全部关闭，起动送风机，待其达到正常转速时，记录电动机的电流，然后缓慢开大送风机入口档板，观察电动机的电流变化情况。如果此时电动机电流与送风机空转时的电流相等或接近时，则表明自送风机至空气预热器直至各风门严密不漏:如果电动机的电流增大，则说明这个区域有不严密的漏风处。此时，应该对全系统进行全面检查，将漏风之处均应划上记号，待试验结后，彻底消除。
江苏锅炉厂家15吨工业天然气大型热水锅炉，在双冲量水位自动调节的基础上，为解决给水压力不稳而造成调节性下降的问题，引入给水流量作为调节器的反馈信号。它采用蒸汽流量作为前馈信号，克服负荷变化引起的外扰动，减少假水位引起的调节器误动作，用给水量作为反馈信号，克服内扰影响，稳定给水量，可以进一步改善给水调节质量。由常规仪表和调节仪表构成的模拟控制系统，虽然具有可靠性高，成本低，易于维护和操作等优点。并在大中小企业中得到了广泛的应用，解决了不少自动化方面的问题。
为了节约锅炉的运行成本，2016年，五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉（WNS6-1.25-Q）。WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热；第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区；第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨，江苏锅炉厂家15吨工业天然气大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家15吨工业天然气大型热水锅炉，中正锅炉作为工业锅炉行业的领跑企业，不仅仅负责生产制造锅炉，更是负责为用户定制合适的锅炉系统，全方位提升用户效益。
