无锡中正锅炉有限公司，始建于1988年，总部坐落于风光优美的太湖之滨，占据无锡制造业高地的优势，凭借着三十余年制造锅炉的积淀，拥有多项专利技术，生产基地规模达12000万平方米，先进生产装备600台套，具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，已实现规模化生产，江苏锅炉厂家65T冷凝燃气大型热水锅炉。
燃油燃气锅炉燃烧情况的好坏常用以下几种方法判断：（1)从火焰颜色和排烟颜色判断燃烧好坏；（2)从火焰长短判断燃烧的好坏；（3)从烟气中C02含量及过剩空气系数判断燃烧的好坏.燃油锅炉的燃烧调整方法：正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有隆隆声，如果火焰跳动或有异常声响，应及时调整油量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，待采取措施后再重新点火。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(9)起动点火油泵，调整油压后点火，控制点火油量,使炉膛缓慢升温。注意在以后阶段升温过程中，必须控制炉膛升温速率小于60C/h, 以保证耐火材料不 被破坏(10)待底料预热到400-500C时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，并确保底料温度平稳上升:(11)当底料温度达到600C时往炉内投入少量的燃煤,给煤90秒后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温至少上升10C，否则表明给煤没有着火,应立即停止给煤。在这- -过程中, 之所以要在给煤开始90秒后读数，是因为给煤入炉后将出现很短的吸热阶段，此时床温不仅不会增加，甚至可能略为降低。上述过程重复二次,如床温继续上升,可开启给煤机,石灰石给料机，置于最少给料速度,并随着床温上升,调整煤量和风量
700万大卡的YQW系列导热油锅炉(YQW-8200Q)，此系列燃气导热油锅炉具有高温低压的特点，完全满足其生产线高温需求并且炉体尾部配置余热锅炉、节能器等相应节能设备，实现高温烟气的余热回收利用，可以大大减少热能的损失，保证热效率高达95%以上。同时，此系列导热油锅炉为快装结构，锅炉整体验收合格后整装出厂，有效节约该企业的安装时间与成本。
江苏锅炉厂家65T冷凝燃气大型热水锅炉，转动设备的试运转:1、风机的试运转应在无负荷的情况下进行。 2、如运转良好，再逐步开大调节门，转入规定工况下的运转，在运转过程中，应严格控制电流,不得超过规定值。3、满负荷运行，对新安装风机不少于2小时。对检修过的风机不少于半小时或根据情况另定试运时间。4、电机在启动后5秒钟电流应恢复正常。电机的温升应符合制造厂铭牌规定。5、风机在正常情况下，允许在冷状态下连续启动2- -3 次在热状态下，起动一次，只有在处理事故时可多起动- - 次。6、确认转动机械及电机设备正常后，可通知值长及电气值班室，风机做联锁试验一次， 再试验各风机事故按钮一-次，将试验结果做好记录。
调整燃烧器摆角，下两层一次风(A、B磨)及其上下二次风全部下倾10°，上两层一次风(E、D磨)及其上下二次风全部_上仰15°，中间的一次风(C磨)及其上下二次风不动，仍保持水平。二次风配风方式采用所谓的“正宝塔”方式而燃烧器负荷分配采用“倒宝塔”方式，降低燃烧温度。降低一次风速。喷口一次风速由30m/ s降低到设计值附近(26m/s)。
针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列燃气锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
江苏锅炉厂家65T冷凝燃气大型热水锅炉，湿法制粒和湿法膨化是饲料厂加工中主要会用到蒸汽锅炉的阶段，也就是制粒工段。制粒的原料通过调质器进行调质，用锅炉蒸汽使物料的温度达到80-85度，水分达到17％左右，然后通过制粒机制成不同粒径的颗粒料。随后经分级筛分后把不合格的物料重新制粒，合格的颗粒成品进入成品仓打包入库或装车出厂。在饲料厂的饲料加工过程中，蒸汽锅炉是与双轴桨叶混合机、粉碎机、立式双轴粉碎机、制粒机、传送机、包装机等协同工作的。
