中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
热炉放水如何操作？（1）锅炉滑停到熄火前，汽包压力应不大于1．5MPa，汽包水位维持在0～50mm，灭火后汽压降到1MPa，开启过热器疏水门，通知汽机关闭一、二级旁路。（2）锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。（3）锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温，以后每隔半。时抄录一次，直至汽压降到零以后4h为止。（4）锅炉熄火后60min，开启大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈），微开事故放水门进行放水，放水至电接点水位计指示为-250mm时，再继续放30min，然后关闭各放水门，使汽包内的水基本放完。（5）锅炉熄火后4h，屏式过热器后烟温不大于400℃，汽包压力在0.8MPa以下，汽包上、下壁各测点温度不大于200℃，进行锅炉水冷壁与省煤器放水。（6）开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门（一次门开足，直通门开1／4圈）、事故放水门，同时开启省煤器放水门1／8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8～0.3MPa所需时间一般为2～2.5h； 0.3～OMPa所需时间一般为3h。（7）当汽包压力降到零时，开启所有空气门和微开联箱向空排汽门，同时开启给水操作台和减温水系统放水门。（8）在带压热炉放水过程中，汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃，当温差达到40℃时，应暂停放水，待温差稳定后，重新放水。（9）当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时，应根据具体情况，适当推迟放水时间，减缓放水速度，以防止该处炉管过热。（10）停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密，以免给水进入汽包，造成汽包下壁温度降低。(11）停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。（12）在锅炉放水过程中，应检查各处膨胀正常。
生物质角管链条炉排锅炉常用容量：20吨角管生物质锅炉、25吨直燃生物质燃料角管链条炉排锅炉、30吨dhl生物质链条锅炉、35吨生物质角管式蒸汽锅炉、29MW生物质角管热水链条锅炉、46兆瓦QXL角管热水生物质燃料锅炉、qxl型58mw燃生物质角管热水炉、70MW生物质热水锅炉、116MW强制循环角管式热水锅炉，河南锅炉厂家八十五吨沼气大型热水锅炉。
300万大卡的燃气导热油锅炉。这款锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，可以有效地保护锅炉端部的炉墙，再加上配有先进的燃烧装置，可实现低压高温供热。
河南锅炉厂家八十五吨沼气大型热水锅炉，循环流化床锅炉炉墙常使炉墙由儿层组成，内层应能承受高温，炉墙内层经常用耐热材料制成，即用耐火砖砌成或用耐火混凝土浇制绝热层，即采用绝热性能好，但只能承受不是很高的温度的保温材料来制作。炉墙的这两层-一般还不易保持很好的密封性，所以不少的锅炉厂在外面再用密封材料做成外壁密封层。循环流化床锅炉炉墙有这三层组成，即耐热层、中间绝热层和外壁密封层。
河南锅炉厂家八十五吨沼气大型热水锅炉，由于循环流化床锅炉(CFBB)的燃烧过程十分复杂、受到多种因素的影响，不仅燃烧系统内部的给煤、- -、二次风、返料耦合性强，而且过程的非线性和大滞后也使对象十分复杂，难于建立精确的数学模型，常规的控制方案很难得到理想的控制效果。成熟的模糊控制方案是把燃料量控制、料床温度控制、主蒸汽压力控制综合起来考虑，采用专家智能方案组成锅炉燃烧控制系统，以克服循环流化床锅炉复杂的燃烧过程特性。
江西赣南烟叶复烤公司根据项目的实际需求，在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。该锅炉是中正锅炉技术人员根据国内外先进技术设计的卧式双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，设备现场安装方便、周期短，保证了打叶复烤项目的顺利完成。
生产用汽的工业锅炉选型方案要点：1)根据用户需要而选择相应的蒸汽压力。2)如需要不同压力的蒸汽，可使用减压阀调整。3)对于蒸发量≥ 6 T/h的锅炉，可考虑增加除氧设备，提高蒸汽品质。4)按需要选择辅机设备，对于蒸发量≥ 2 T/h的燃煤锅炉需增加往复泵，提高运行安全性。5)系统应有相应监控点的控制方式，并满足设备的基本运行。
