中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施，紧紧依靠技术创新、管理创新，突出节能技术、节能工艺的应用与开发，实现企业的可持续发展。
紧急停炉的一般程序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风，设法熄灭炉内明火，燃油燃气炉停止燃烧器的运行；灭火后，打开炉门、灰门及烟道挡板，以加强通风冷却；关闭主汽阀、开启空气阀，安全阀和过热器疏水阀，排汽降压；通过排污和上水更换锅水，锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀快速降压，以防止锅炉受到突然的温度和压力的变化而使事故扩大。
江苏锅炉厂家55吨环保天然气大型热水锅炉，DZL系列生物质蒸汽锅炉：DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。
江苏锅炉厂家55吨环保天然气大型热水锅炉，导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。中正锅炉还在锅炉尾部增设了节能装置，通过对高温烟气的余热进行回收利用，实现节能降耗，较常规导热油锅炉，中正出品的导热油锅炉综合热效率要高5%以上。
风机启动试运应具备的条件1.1 风机安装，保温工作全部结束，符合制造厂及规定的要求，并经联合验收合格。1.2 烟风系统有关的风门、挡板调试结束，开关灵活，就地实际开度与集控室显示的开度一致。1.3 检查烟风道内和风机通流部分没有任何杂物，所有检查孔门关闭严密，各电气设备的接地装置良好。1.4 确定炉膛、烟风道、空气预热器、除尘器内无人工作。无关人员一律远离现场。1.5引风机轴承冷却水畅通，可以投入使用。1.6 风机的电机单机试转结束，转向正确、无异音及振动大现象，经验收合格。1.7风机联轴器联接牢固，安全护罩装好，各部地脚螺栓紧固无松动。1.8机械设备周围没有易燃易爆物品，并备有充足的消防器材。1.9 现场脚手架拆除，场地应清扫干净照明充足，无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物，并备有必要的通讯设施。1.10各轴承温度、振动等热工信号报警试验好用、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好，经调整试验能够可靠投入使用。事故按钮完整好用且可靠投入。1.11引风机入口调节挡板及送风机入口调节挡板的开度内外应对照一致，动拉杆和连接部位活动自如，无“连接件脱落”现象。
江苏锅炉厂家55吨环保天然气大型热水锅炉，系统结构简单，通信网络采用冗余化的开放式结构，系统扩展灵活，可靠性高所有卡件采用信号智能化调理技术，通过软件组态就可实现不同类型的信号调理，并且具有自动校正功能，无须人工调校。其主要特点如下:系统为开放式系统，其通信符合OSI参考模型，可以方便地与其它具有开放结构的DCS通信，并能与上位机通信，可以实现对工厂一级的生产计划管理和装置一级的最优控制，以满足过程控制的各种需要。
基于“节能”“高效”核心专利技术，在燃气导热油炉基础上，中正锅炉创新推出一款新型燃气导热油锅炉，进一步提高燃气导热油炉的热效率，行业领跑。中正研发的新型燃气导热油锅炉，炉体采用多回路盘管设计，受热面足，可增强锅炉热效率。纵观导热油锅炉发展历程，仍有更好的发展前景。
中正锅炉生产的环保型产品覆盖低氮燃气锅炉、生物质锅炉、循环流化床锅炉、导热油锅炉等，均具备热效率高，有害气体排放量少的优势，符合日趋严苛的环保需求，成为食品、橡胶、服装、印染等各行业的优选。
