近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准，哈尔滨锅炉厂家80吨环保天然气大型热水锅炉。
循环流化床锅炉为使点火成功，需要注意:配风、给煤和停油:配风对点火十分重要。底料加热和开始着火时,风量应较小，只要保证微流化即可。床温达到600 C左右时可开始少量投煤,床温达到800C时，可考虑正常给煤，同时要灵活调节风量以防超温，这意味着,有时要以15~2.0的过量空气系数来抑平床温，尤其在快速引燃期如此。油枪关闭的时机取决于床温和给煤情况，-些在760°C 作为关闭油枪的温度。事实上，在给煤达- -定速率时，如不关闭油枪，就很容易出现油与煤争氧，反而使床温下降的现象，哈尔滨锅炉厂家80吨环保天然气大型热水锅炉。
YQW系列燃气导热油炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的节能装置大大减少了热能损失，热效率可高达95%以上。同时，先进的燃烧器确保NOx排放低于30mg/Nm3，实现了富达净水材料有限公司节能降耗和减排的预期目标。应用行业：在净水材料的生产过程中，有机热载体锅炉作为生产线上的重要热能设备发挥了不可替代的作用，哈尔滨锅炉厂家80吨环保天然气大型热水锅炉。
流化床锅炉结焦预防:(1)了解煤的着火特性，点火初期加煤要适量，控制床温平稳上升。(2)床温升至800'C以上，控制好升温速度。适当增加一次风量，调整给煤量，床温850C以上并有继续上升的趋势时，退出点火油枪，将点火风门关闭，主风道风门开启(因为油枪的燃烧消耗一部分氧气，影响煤的燃烧，一.但退出油枪，流化床内氧气浓度增加，床温瞬间上升)处理:这种结焦- -旦形成很难清理，必须等到锅炉冷却后，进入锅炉内清理。3、正常运行中的结焦。
通过变频调节称重式给煤机和刮板给煤机出力,调节给煤量。锅炉负荷发生变化时,锅炉主控的一路输出与总风量(+5%~ 10%)进行比较,选小值作为燃料调节器的定值，使风量变化始终大于燃料量变化,保证锅炉含氧量和风煤比在合适的范围内10。在设置回路时,应考虑:给煤量指令与总风量交叉限制考虑不同的煤质与风量的关系。燃料量控制系统得到的煤量给定值指令送入给煤量控制系统，使煤的供给量满足机组运行要求。
着国家绿色发展目标的不断推进，对锅炉的使用有了诸多限制，誉衡药业作为一家国际知名企业，为响应国家“煤改气”的政策，决定购置1台燃气蒸汽锅炉。中正锅炉根据其实际使用蒸汽量的需求，为其推荐了1台 10t/h WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉（WNS10-1.25-Q）。此款锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉：采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充足，尾部增设冷凝器和节能器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上；选用国内外先进的超低氮燃烧机，可实现超低NOx排放要求。
东北4000平米供暖选用燃气热水锅炉负荷计算:①、采暖负荷计算：采暖热指标取：100 Kcal/(m2/h)则采暖总热负荷为：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空调负荷计算：采暖热指标取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷机作功发热增加15%=138 Kcal) 则中央空调总热负荷为：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小时40吨60C°热水负荷计算：40 X 103/h X 45 C°(温差)=1800000 Kcal
