中正锅炉追求高效节能：中正链条炉排热水/蒸汽锅炉燃料适应性广、出力足，热效率可达82%以上。锅炉控制系统自动化程度高，不仅维护方便，而且运行更加高效节能。
中正三回程冷凝式燃气锅炉结构上采用大炉膛设计，燃烧空间大，确保燃烧更充分；中正锅炉全波纹炉胆和螺纹烟管的创新应用，大大提高了锅炉受热面，热能利用率高。此外，锅炉尾部可增设节能器装置，利用锅炉尾部排出烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉综合热效率高于98%，大幅降低锅炉运行成本。
江苏锅炉厂家85吨工业大型热水锅炉，近年来的一系列研究结果表明，流化床低温燃烧是产生N2O的最大污染源。因此，控制循环流化床锅炉氮氧化物的排放必须同时考虑到N2O。厂用电率高。由于循环流化床锅炉独有的布风板、分离器结构和炉内料层的存在，烟风阻力比煤粉炉大得多，通风电耗也相对较高。因此，-般认为循环流化床锅炉厂用电率比煤粉炉高。
江苏锅炉厂家85吨工业大型热水锅炉，YQW系列卧式导热油炉(YQW-6000Q)。此款锅炉可实现低压高温供热，具有完备的运行控制和安全监测装置，能够精密地控制工作温度。为提高锅炉热效率，YQW系列锅炉本体采用三回程圆盘管结构，选配先进的燃烧装置，确保充分燃烧同时炉体内侧采用优质的保温材料，外用不锈钢板，有效降低散热损失此外，中正锅炉还为其在锅炉尾部配置了节能装置，通过高温烟气的余热回收利用，实现节能降耗和减排。
对流式过热器有两种结构形式:一种是由许多平行并列的蛇形管和进出口联箱锁构成另一种是布置在尾部烟道上部由膜式壁和进出口联箱组成的包墙管过热器。对流过热器的蛇形管可以采用不同结构的管圈形式，即可以增加或减少同一排管子管圈的重叠数，可以使单管圈、双管圈或多管圈。
我厂新建75t/h循环流化床锅炉控制系统设计如果采用DCS控制，就可以利用DCS技术与性能优势，实现较为复杂的控制策略，确这台锅炉安全平稳长周期运行，为新建聚四氢呋喃装置提供有利的支承，为我厂带来可观的经济效益。但是循环流化床工艺过程非常复杂，选用什么控制系统，设计怎样的控制方案，是设计中的关键问题，只有对其工艺过程及控制机理有了深入了解，才能出色完成本次设计任务，为此,我们技术部与东北CPE公司-一起，从研究循环流化床的本体结构与工艺流程入手,承担了新建75t/h循环流化床锅炉控制系统的设计任务。
造纸行业历来都是蒸汽和用电大户，纸品的生产加工过程离不开蒸汽的热源支持，蒸汽锅炉是纸品生产企业的关键设备之一。SZS系列燃气锅炉采用双锅筒D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面；燃烧室采用全膜式水冷壁结构，配合大空间炉膛和低氨燃烧器，在降低NOx产生量的同时，热效率可高达98%以上；此外，锅炉全自动运行的特点，可实现无人值守，降低人力成本，江苏锅炉厂家85吨工业大型热水锅炉。
目前，广东省的锅炉煤改气正在积极推进中，作为国内工业锅炉制造行业的翘楚，中正锅炉已先后为济丰包装、晶彩纺织、双胞胎饲料等诸多知名企业提供了智能型的全自动化锅炉设备，助力广东企业顺利完成锅炉的迭代更新。
