中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。
SZS型油气炉可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求（30 mg/m3），更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。加上SZS型锅炉的高安全性、高达98%的热效率，以及配备的智能锅炉物联网系统，该炉型既实现了超低氮排放，又大大节约了能源，成为了各行业客户的优先之选。
循环流化床锅炉内的固体物料(包括燃料、残炭、灰、脱硫剂和惰性床料等)经历了由炉膛、分离器和返料装置所组成的外循环。同时在炉膛内部因壁面效应还存在着内循环，因此循环流化床锅炉内的物料参与了外循环和内循环两种循环运动。整个燃烧过程以及脱硫过程都是在这两种形式的循环运行的动态过程中逐步完成的。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。
河南锅炉厂家4T低氮大型热水锅炉，流化床锅炉结焦原因:(1)缺氧燃烧而造成流化床温度先缓慢下降后大幅上升，表现在:烟气含氧量下降，给煤量较平时增大。
河南锅炉厂家4T低氮大型热水锅炉，处于国际先进水平的独有的现场控制站(CPU)永不死机技术，确保了系统的可靠性与装置运行的安全性。CPU 芯片选用军品级的PHILIPS XA-G3。系统采用三层网络结构，底层网络为控制站内部网，符合IEEE802.4 协议。中间层现场控制网采用符合TCP/IP协议，波特率为10M或100M的工业以太网，连接操作站与控制站，传输各种实时信息。最上层管理网采用符合TCP/IP 协议的以太网，波特率为10M-100Mbps,连接了操作站、工程师站等，是实现全厂综合管理的信息通道。支持OPC功能。
针对墨西哥工厂实际生产过程中负荷变化的特点，中正锅炉为其配置了易操作的PLC自动控制系统。该系统采用先进的变频技术和模糊控制技术，通过改变锅炉的燃气量，实现高效节能运行在开启自动功能后，控制器还能按用户设置的模式，自动对系统进行调节控制，保证锅炉安全稳定运行。此外，WNS系列燃气锅炉本体采用的大直径波纹炉胆和螺纹烟管，有效提高了锅炉的热效率。烟道尾部增设的冷凝器等节能装置，可使排烟温度降至60℃，热效率高达98%以上，已达到国内外先进水平，河南锅炉厂家4T低氮大型热水锅炉。
某橡胶轮胎企业生产过程中，为了减少锅炉电耗量（即降低锅炉给水、通风、除渣和水处理设备），就要正确选用辅助设备，有条件的可在鼓风机、引风机、水泵及炉排等的辅机的电机上安装变频调速装置，其节电效果甚佳。某客户在锅炉型号SHL20-2.45-A设备上安装后可节电30%。当然，若直接购置节能高效锅炉设备，其自身节电性能即可满足耗电量少的要求。
