中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
因此停炉过程中应做到：（1）降压速度不要过快，控制汽包壁温差在40℃以内。（2）停炉过程中，给水温度不得低于140℃。（3）停炉时为防止汽包壁温差过大，锅炉熄火前将水进至略高于汽包正常水位，熄火后不必进水。（4）为防止锅炉急剧冷却，熄火后6～8h内应关闭各孔门保持密闭，此后可根据汽包壁温差不大于40℃的条件，开启烟道挡板、引风挡板，进行自然通风冷却。18h后方可启动引风机进行通风。
循环流化床锅炉停炉压火备用和再起动:压火是一种正常停炉方式， 一般用于锅炉按计划还要在若干小时内再启动的场合。由于短期事故抢修，停电或运行时不适应低负荷而需短期停止供汽时，也常采用压火方式。压火时间一般为数小时至一-二十小时不等。 与锅炉本身性能有关。对较长时间的停炉，也可以采用压火、启动、再压火的方式解决。压火操作之前，应先将锅炉负荷降至最低负荷。
YLW系列锅炉是以链条炉排为基础开发的热载体锅炉，可作为350℃以下各种温度的高温热源，为纺织企业染色、烘干、浆纱、印染等工序实现高温低压供热。同时，该系列锅炉还能通过先进的油温、油压控制系统，实现精确控温，大大提升热能利用率，满足纺织企业的实际使用需求，河南锅炉厂家10吨冷凝大型热水锅炉。
河南锅炉厂家10吨冷凝大型热水锅炉，锅炉的升压操作(1)伴随着点火过程。汽压在不断上升，当汽压上至0. 05-0. 1MPa时,冲洗锅简水位计，并核对其它水位计指示是否符合锅简水位。(2)当汽压升至0.15-0. 20 MPa时，关闭锅筒空气门、减温器联箱疏水门，过热器、减温器的空气门。(3) 当汽压升至0.25- 0.35 MPa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意锅简水位。在锅炉进水时应关闭锅筒至省煤器入口的再循环门。(4)当汽压升至0.3 MPa时，通知检修人员热紧法兰，人孔及手孔等处的螺丝并通知热工冲洗各表管。联系汽机后开锅炉隔绝门(主汽门)旁路进行暖管。(5)汽压升至0.6- 0.7 MPa时全开隔绝门(主汽门)关闭旁路门。(6)当汽压升至1 MPa时，通知热工投入水位表。(7)当汽压升至2 MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压，待故障消除后继续升压，检查各转动设备一次。
河南锅炉厂家10吨冷凝大型热水锅炉，与煤粉锅炉不同，CFB锅炉不需要制粉系统,经破碎符合- -定粒度要求 (粒径0~15mm)的煤从前墙和/或回料阀的多处给料点直接送入炉膛。由于煤仓一般布置在锅炉的前部或侧部，所以给煤系统又往往分为两个给料子系统。采用级给煤机串联布置.给煤机的型式为螺旋式给煤机串联，将煤送入给料点进入炉膛。给煤量主要受负荷指令和风-燃料交叉联锁信号的控制。首先根据负伺指令计算出要求的燃料量，然后，根据风-燃料比要求，从实际风量计算出允许的最大燃料量，二者低选信号再作为燃料主调节器的输出分别控制各台给煤机速度控制回路。这样也就保证了动态过程中先加风后加煤，先减煤后减风。这和常规煤粉炉的控制机理是相同的。给煤机的转速控制一般推荐采用线性较好的变频调节方式。多台给煤机也设计有增益自校正回路，可以无扰动的任意切投不同给煤机的手动和自动91。
南开区天拖热源厂煤改气项目。天拖厂四周均为待建空地，项目计划拆除原有3台58MW、2台29MW燃煤热水锅炉以及3台14MW蒸汽锅炉，在现有锅炉房西侧新建燃气锅炉房，安装10台29MW的燃气锅炉及其附属设备，供暖面积维持350万平方不变。中正通过激烈的招标竞选活动，凭借先进技术和在锅炉行业的实力保障为天拖热源厂提供5台29MW的燃气热水锅炉(SZS29-1.6/130/70-Q)。
酒店客房供暖及热水选型方案：宾馆供暖的负荷按下列公式计算Qh=qhA0.001。式中： Qh——采暖设计热负荷(kW)。qh——采暖热指标(W/m2)。这里取90 W/㎡，包头地区冬季比较寒冷； A——采暖建筑物的建筑面积(㎡)，这里为17000㎡； 按上述公式及数值，计算采暖热负荷：Q采暖=90W/㎡×17000 ㎡/1000=1530KW
