近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
煮炉加药要合适：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一般的加药量为氢氧化钠2～4kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）2～4kg/m3水。具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。操作时应注意保护（腐蚀性）。加药时要确认锅炉内没有压力。
循环流化床锅炉点火操作:1．启动风机前必须检查调风门是否关闭，不得在调风门没有炎闭时启动风机。启动风机和启动给煤机给煤时必须听从炉前操作人员的口令，不得擅自开启风机和给煤机，以免造成结焦或人员烧伤。且严禁在没有启动引风机的情况下启动鼓风机。2、调整风量时，应使炉膛内始终保持负压，风量调节时，先增0I风后增鼓风，先减鼓风后减引风，不得反向操作，以免炉火喷出炉门烧伤操作人员。待引风机启动时运行正常后，炉膛处于负压时才可启动鼓风机。不在引风机工作不正常的情况下启动鼓风机，禁止鼓、引风机同时启动。3、风量超过最低风量，当温度达到700℃以上时，应通知炉前操作人员减少给煤量，减缓炉温上升速度。防止温度上升过快，避免高温结焦。炉温达900℃且还能有上升趋势时，应停止给煤并通知炉前操作人员向炉膛内撒掺水冷渣，降低炉膛温度，防止高温结焦。
中正锅炉凭借燃煤导热油锅炉在技术、品质方面的显著优势远销海外，在收获了众多企业的信赖。其中，在锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。
紧急停炉条件:(1) 严重满水。(2)严重缺水。(3)炉管爆破，不能维持正常水位或灭火时。(4)流化床超温结焦。(5)放渣管的断裂无法维持正常的料层差压时。(6)所有水位计都损坏时。(7)各种原因造成灭火时。(8)送、引风机严重损坏时。
中正锅炉双拱形炉膛：“W”型火焰锅炉的特点是双拱形炉膛,由下炉膛前后墙水冷壁向炉外弯曲形成，呈八字形,拱部斜坡倾角25°,燃烧器布置在前后墙拱上，倾角为10。煤粉气流由上往下喷射形成火焰再从下往上运动呈U字形,而前后墙的两上U形火焰在下炉膛相遇形成一个W形火焰，哈尔滨锅炉厂家55T冷凝大型热水锅炉。
上海鲜花港企业发展有限公司，作为农业产业化国家重点龙头企业，上海鲜花港率先启动了清洁能源的替代项目，急需引进以清洁能源天然气为燃料的环保型锅炉。中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质，顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商，为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统，哈尔滨锅炉厂家55T冷凝大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家55T冷凝大型热水锅炉，由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能，但生产工艺相差极大，这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等，还有一个重要的设备，那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中，锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽，用于对加气块坯体进行水热反应，可提高制品的强度以及性能。大多数情况下，建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉，不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况。
