中正冷凝式燃气锅炉是由中正锅炉自主研发设计而成，在如今日益严苛的环保政策下，深受广大企业欢迎，用户遍及食品、烟草、纺织、电缆、橡胶、电子、造纸等多个行业。
近日，在工信部发布的2018“能效之星”产品目录中，全国共有6个燃气锅炉上榜。无锡中正锅炉有限公司生产的SZS系列燃气锅炉（SZS75-1.6/300-Q）凭借出色的节能优势荣耀登榜。
国家关于锅炉排烟温度的规定：排烟温度不低于150℃;低于150度时会产生尾部受热面腐蚀，过高会增加热损失。随着锅炉运行时间越长，越容易出现排烟温度过高的问题。以下是几种典型的引起排烟温度高的因素，具体分析某台锅炉排烟温度升高原因时，可能是以下几种型式的综合(排列顺序按出现频次)：
1、空气预热器换热不足型
通过对大量锅炉调查发现，空预器换热不足是引起锅炉排烟温度升高的主要原因，部分电厂空预器换热不足对排烟温度的影响高达20℃。
空预器换热不足的主要原因有两个方面：空预器受热面积偏小和空预器运行积灰影响换热。尤其是空预器积灰，大部分电厂都存在这种问题，随着运行时间增加，空预器阻力明显升高，空预器蓄热片也存在磨损、腐蚀、堵塞等一系列问题，影响空预器换热。
2、锅炉掺冷风量大型
锅炉掺冷风量大型排烟温度升高的锅炉主要有：采用干除渣系统锅炉、制粉系统冷风量大的锅炉。部分电厂锅炉掺冷风影响排烟温度达到10～15℃。
在采用干除渣系统的锅炉中，大部分存在通过干除渣系统的冷风量偏大，其漏风对于排挤空气预热器空气过流量具有负面影响。部分电厂制粉系统燃用高挥发分烟煤时，为控制磨煤机后温度，需掺入大量冷风，部分电厂一次风运行风速高，一次风量大时也会增加冷风量，对于排挤空气预热器空气过流量也具有负面影响。
3、煤种变化后锅炉烟气量大型
此种类型问题集中并典型的反映在大比例掺烧高水分褐煤的烟煤锅炉，辽宁某厂600MW机组锅炉掺烧褐煤后影响排烟温度升高20℃以上。
4、锅炉尾部受热面积灰型
锅炉尾部受热面积灰也是锅炉普遍存在的问题，从而导致锅炉换热能力下降，并引起各段受热面吸热量下降，各段受热面后烟温达不到设计值，影响排烟温度升高，典型特征是空预器前烟温逐渐升高。
5、运行调整不当型
部分电厂由于燃烧调整方式不当，引起炉膛燃烧工况恶化，炉膛出口温度升高，最终影响排烟温度升高，所以，新投产锅炉需要进行锅炉燃烧调整工作，使锅炉燃烧达到优化，最低限度降低由于运行调整不当影响的排烟温度升高。
6、磨煤机运行台数影响型
由于国内煤炭市场影响，大部分锅炉燃煤热值低于设计值，磨煤机运行台数增加，影响排烟温度升高，增加1台磨煤机，排烟温度约升高5℃。
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性能特点：
1、高效节能：采用了锅炉本体受热面和低温扩展受热面(节能器和冷凝器)的有机完美整合，通过低温水和高温尾气充分换热，大量的吸收烟气热量并有效回收利用。大幅度的降低热量散失和燃料消耗，提高了锅炉运行效率(达100%)以上。排烟的温度低于65度。
2、清洁环保：普通的燃气锅炉排烟中的CO2含量约为10%，NOX含量是约为60-80PPM，而全冷凝式燃气蒸汽锅炉，排烟中CO2含量约为6-7%，NOX含量在20PPM以下，含量明显的低于普通锅炉。同时，CO2和NOX在全冷凝锅炉的尾部烟道中与冷凝结露的H2O结合生成对应的酸，并顺着凝结水从排放管排至中和池进行中和处理，程度减少有害气体对大气的污染。
3、 结构合理：全冷凝式卧式高效燃油/气蒸汽锅炉本体采用湿背式中心低位对称布置。能改善炉体的应力分布，结构紧凑稳健，蒸汽空间大，使用寿命长。波纹炉胆和螺纹烟管的应用，既增加了换热效果，有缓解热胀冷缩对燃烧室的损伤。锅炉、内置一级节能器，外置二级冷凝器一体化组合结构。既提高了锅炉效率，有使锅炉机构紧凑美观，占地小，简化现场安装工作量，节约锅炉房建设用地和基建成本。外置冷凝器使用耐腐蚀材料，使用寿命长。
4、保养方便：设置便捷式全开启高密封性烟箱门，锅炉后部设置防爆装置、检查门、观火孔、炉体设置人孔、手孔、方便检修。
5、使用便捷安全：配置国内外优质控制元件、泵阀、全自动控制系统和世界知名品牌燃烧器，运行稳定可靠，安全保护功能齐全，操作简单便捷易懂，自动化程度高。
6、优质服务：公司为你开通全年24小时服务热线，为你提供技术咨询和服务。为用户提供最合理的方案设计和使用维护服务。对销售的产品实行不定期回访，随时提供优质服务。
在食品行业中，蒸汽锅炉是一项必不可少的设备，主要用于食品加工中的蒸馏、消毒、烘干等工艺。中正锅炉在国内外食品行业建立的良好口碑吸引了台湾中联油脂股份有限公司的来访。中联油脂表示此次到访是为了进一步了解中正的产品以及考察其设计和生产能力。
中正SZS系列燃气热水锅炉以其高效低耗、节能环保的特性热销整个北方的供热市场，加速推进了其“煤改气”的进程，为恢复祖国的碧水蓝天做出巨大贡献。
