数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
燃气锅炉燃烧器噪声增大原因： 1 油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。2 进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。3 油泵出现故障。4 风机电机轴承损坏。5 风机叶轮太脏。处理方法：①检查油管路中的阀门是否打开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网。②油加温或降低油温。③更换油泵。④更换电动机或轴承。⑤清洗风机叶轮。
锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损一直是电力系统普遍存在的严重问题，它的直接危害主要表现在以下两个方面：(1)使管壁减薄，据统计一般每年减薄量约为1mm左右，严重的可达5~6mm/年，形成安全运行的严重隐患，增加了电厂的临时性检修和大修工作量，给电厂造成很大的经济损失。(2)发生水冷壁突发性爆管事故，造成紧急停炉抢修，不仅打乱了电厂的正常发电秩序，减少发电产值，而且增加了工人劳动强度和额外的检修费用，直接影响企业效益，同时也干扰了地区电网的正常调度，影响当地工农业生产，由此也造成了很大的社会影响。
中正燃气卧式导热油锅炉。对锅炉的安全系数、控制方式提出了具体要求，中正锅炉的技术人员针对这一点，在集中控制系统的基础上进行了技术升级，实现锅炉运行自动化，最大程度上保证操作的简便及锅炉的安全性。
主蒸汽管道爆破原因:(1)蒸汽管道腐蚀，磨损使管壁变薄。(2)蒸汽管道水冲击成膨胀补偿不良引起。(3)不合格，焊接负量不良。(4)送汽前，蒸汽管道未进行充分的暖管和疏水，哈尔滨锅炉厂家15T节能大型热水锅炉。
浙大中控的DCS系统与国外同等DCS相比较，价格便宜得很多，但在产品性能与应用上丝毫不逊于国外的DCS系统，主要原因如下:在产品质量方面，DCS系统生产设备都从德国引进，DCS产品所用元件如CPU等,各DCS厂商采购渠道基本相同软件方面:浙大中控已经成立十年，93%以上员工具有大学本科学历，有生产高质量产品与开发软件的技术保障。
江西赣南烟叶复烤有限责任公司是一家大型国有企业。在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。该锅炉是中正锅炉技术人员根据国内外先进技术设计的卧式双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，设备现场安装方便、周期短，保证了打叶复烤项目的顺利完成，哈尔滨锅炉厂家15T节能大型热水锅炉。
近年来，环保治理政策日益严苛，政府更是进一步加大力度推进“煤改气”，“煤改生物质”等多项政策。中正锅炉作为环保锅炉的先行者，无论是燃气锅炉的低氩排放，生物质锅炉的环保性能提升，还是针对燃煤锅炉的除尘、脱硫、脱硝，中正锅炉的节能环保技术都已经相对成熟。通过不断进行技术更新，产品升级，中正出品的多种节能环保锅炉受到广大客户的青睐，哈尔滨锅炉厂家15T节能大型热水锅炉。
