数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
由于排气量较小，过热器管内的蒸汽流速只有额定负荷时的1/6~1/5，蒸汽对过热管的冷却效果较差，管壁温度大大高于蒸汽温度，其温差可达100℃以上，而在额定负荷时其温差只有20~30℃。在集汽联箱测得的是蒸汽混合后的温度，某些支管的汽温要高于混合温度。因此，为了在生火期间，避免个别蛇行管壁温过高，要求并汽时，中压炉气温较额定气温低30~40℃，高压路气温较额定气温低50~60℃。对于以对流传热为主的对流式过热器，随着负荷的增加，气温升高。因此，并汽时气温低些，并汽后随着负荷的增加，汽温很快达到额定汽温。因此并汽时，比额定气温低几十度对保证安全生产，防止过热器管壁超温，保证气温平稳是非常必要的。
强化火电厂锅炉水冷壁管几种表面防护方法：热渗镀、电镀法——镀层的优点是具有良好的集合度和覆盖性缺点是镀层容易受工件形状和尺寸限制，并且在现场拼焊中镀件的镀层可能出现薄弱环节，从而降低镀件的使用性能。热渗镀和电镀无法对已有设施进行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂层热膨胀性和塑性等难以适应脱硫装置和锅炉内环境。涂刷的涂层在使用中容易发生脱层，不适合应用于实际。热喷法——热喷法涂层材料的选择范围广，组合方式多，可以提供多种性能的涂层，适合于现场操作，能够对已经防护的部分进行再次防护，或对已有设施中未防护的部分进行追加防护。热喷涂技术克服了原喷涂设备体积大、重量大、不适合现场操作的缺点，并对原喷涂设备结构进行了大胆改造，热喷涂技术提高了涂层质量、增强了喷涂性能和现场实用性，能够实现良好的表面涂层。
YQW系列燃气导热油锅炉(YQW-2100Q)。此系列导热油炉配有先进的低氮燃烧装置，在确保燃料燃烧充分的同时，NOx的排放低于30mg/m³此外，此款锅炉采用封闭循环供热，热损失小，节能效果显著，配合在烟气尾部配置的节能设备，热效率可高达95%以上，兼具了节能环保和安全高效的特性。
锅炉本体进行防腐的措施：干燥剂法。此法可使用于长期停炉，三个月以上或在寒冷地带为放止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。重新启动时应将干燥剂取出并冲洗干净。检查锅炉外部有无损坏，所有绝热保温层是否完整无损，防爆门是否完好、关闭严密、动作灵活可靠。检查燃烧器安装是否牢固正确，电机转动方向是否正确，燃气管路是否畅通、严密各种阀门、保护器件是否齐全、完好气压表指示是否正确，点火电极是否完好、正确点火位置、小火位置是否设好，以及火焰监视器探头是否牢固、清洁。
本锅炉采用0~ 2mm石灰石脱硫,并保持运行床温在820'C-890C之间和采用高倍率循环倍率,来实现较高的脱硫效率。在正常情况下，本锅炉保证在100% ~80%负荷下，脱硫效率达90%以上在50%负荷,脱硫效率达85%在30%负荷,脱硫效率仍达80%。出于脱硫和石灰石特性关系很大，合理的Ca/S比应根据试验束提供，实际运行时,根据合理的Ca/S比和尾部SO2排放来控制石失石给料量，哈尔滨锅炉厂家六十五吨冷凝燃气大型热水锅炉。
中正根据江西中烟在生产过程中对蒸汽量的需求，为其生产制造了1台10吨的燃煤蒸汽锅炉(SZL10-1.25-AⅡ)。中正作为国内少数持有A级锅炉制造许可证的锅炉企业，凭借精湛的技术、先进的生产装置、齐全的检测设备在众多招标企业中脱颖而出。用户可根据吨位不同给锅炉设置不同数量的独立风仓，生产时用户再根据不同的煤质和燃烧情况合理分配，确保燃煤燃尽，哈尔滨锅炉厂家六十五吨冷凝燃气大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家六十五吨冷凝燃气大型热水锅炉，中正锅炉深入制药行业生产线，聚焦制药行业需求，不但真正生产出质量与性能兼备的制药锅炉，而且中正锅炉专门设计了冷凝回收装置，可有效的把排放出去的高温烟气回收成冷凝水，有效降低排烟温度，替企业大幅提升效益！
