近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
WNS系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，不仅增加炉胆强度和弹性，更曾强烟气扰动，有效提高传热效果；螺纹烟管经过不断优化，能够有效吸收火焰能量，传热系数比普通烟管高1.2倍；配合烟道尾部的翅片管冷凝器，降低了排烟温度，使锅炉热效率可达98%以上。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(1)检查并确认所有有关阀门处于正确的开关状态(2)确认风机风门、进总风箱风门、二次风门、返料机构凤门等处于关闭状态(3)确认锅炉各种门孔、锁气装置严密关闭:(4)检查并确认控制仪表、各机械转动装置和点火装置处于良好的状态:(5)煤仓上煤，化验炉水品质，电气设备送电，给水管送水，关闭所有的水侧疏水阀，开启所有汽包和过热器排气阀，过热器、再热器管组及主蒸气管线中的凝结水排，哈尔滨锅炉厂家85吨冷凝燃气大型热水锅炉。
YLW系列燃煤导热油锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。
空气预热器的安装：支承框的水平方向位置偏差±3mm，标高允许偏差±5mm，本体不铅重度≤1mm/m，预热器膨胀节应连接良好，不应有漏焊，哈尔滨锅炉厂家85吨冷凝燃气大型热水锅炉。
某电厂锅炉为哈尔滨锅炉厂制造，锅炉主要存在问题是:水冷壁腐蚀较为严重，直接影响机组安全稳定和经济运行，为了减轻和缓解水冷壁的腐蚀，对锅炉进行燃烧调整，主要通过空气动力场试验。过剩空气系数调整、配粉方式调整，投磨方式调整、一、.二次风配比调整、“煤粉细度调整等，哈尔滨锅炉厂家85吨冷凝燃气大型热水锅炉。
2010年期间，江西赣南烟叶复烤公司注册资金4.5亿元，实施工艺技术升级改造项目——打叶复烤辅联工艺类设备改造。因打叶复烤企业在生产期间通常需要大量蒸汽以满足烟叶回潮、润叶和复烤等工艺需求。江西赣南烟叶复烤公司根据项目的实际需求，在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。
在制药行业，众所周知，蒸汽是制药公司生产所需要的重要能源之一，几乎生产中的加热、浓缩、干燥、包括热交换、采暖都要用到蒸汽。中正锅炉生产的冷凝式燃气蒸汽锅炉在制药工艺配套中不仅能够产生高温饱和蒸汽，而且可根据对蒸汽的需求量来进行多档位调节，满足制药流程工艺中的不同蒸汽量的需要。
