凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
快装锅炉经检验验收后，整体出厂运至安装地点，吊装至锅炉地基上，安装好管道和其它配套辅机，就可以进行试运行，大大缩短了安装周期和安装成本。WNS系列锅炉本体为单锅筒、纵置式、多回程、湿背式锅炉。全波纹炉胆构成燃烧室，热膨胀性能好，锅炉安全性高。必高温区烟管采用螺纹烟管结构，有效强化传热效果。
火电厂锅炉水冷壁管的腐蚀和磨损是一个普遍且危害严重的问题，它造成的直接危害主要表现在以下方面：1)由于火电厂锅炉水冷壁管的磨损和腐蚀，容易发生突发性爆管事故，势必要立刻停炉抢修，防止事态进一步恶化，这样做肯定会影响火电厂的正常工作进度，降低发电产值，增加火电厂的额外检修费用和员工的劳动强度，给火电厂带来经济损失。(2)火电厂锅炉水冷壁管发生磨损和腐蚀，使管壁变薄，研究结果表明：水冷壁管由于磨损和腐蚀，管壁厚度平均每年减少1 Into左右磨损和腐蚀严重的部位，管壁厚度甚至减少6mill左右，这将给锅炉运行造成严重的安全隐患，威胁着工作人员的人身安全和火电厂工作的正常进行，增加了电厂日常检修和维护的工作量。
中正YQL系列导热油锅炉由于内盘管吸热量远大于中国及外国，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。同时，整套锅炉系统拥有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度，并保证了操作的简便及锅炉的安全性，助推了炼油工业的高质量发展。
循环流化床锅炉内物料的循环烟气及其携带的固体粒子离开炉膛后，通过布置在水冷壁后墙上的分离器进口烟道进入高温旋风分离器,在分离器内绝大部分物料最终从烟气流中分离出来，而较为洁净的烟气流则通过旋风分离器中心筒进入水平烟道并转入尾部竖井向下流动，冲刷各级过热器、省煤器和空气预热器，将热量传递给受热面，而后烟气流经除尘器，最后被引风机抽进烟囱进入大气。
提高锅炉低负荷燃烧稳定性设备改进措施: 通过多种稳燃措施来改进燃烧稳定性，采用新型的低负荷稳燃燃烧器，如钝体燃烧器、船型燃烧器稳燃技术、预燃室稳燃技术以及大速差射流稳燃技术、反吹系统燃烧技术、煤粉浓淡燃烧技术等，对于贫煤或无烟煤，增加卫燃带，哈尔滨锅炉厂家二十吨大型燃气大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家二十吨大型燃气大型热水锅炉，国家38家重点制药企业之一的开药集团因此经过综合考虑，为其推荐了1台6t/h和1台10t/h SZS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉：炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，热效率可高达98%以上，出力足，蒸汽品质好，且环保性能极佳。
哈尔滨锅炉厂家二十吨大型燃气大型热水锅炉，中正低氮循环流化床锅炉保留了传统循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
