中正锅炉自主研发50多项专利设备，独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，并且全过程严控锅炉质量，使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作。
燃气轮机利用热值较高的焦炉煤气做功发电，所排出的高温尾气全部作为全燃高炉煤气锅炉的助燃气体参与燃烧，这种锅炉兼有普通燃气锅炉与余热锅炉的双重功能，作为普通燃气锅炉可以和燃机形成高温高压型的等压等参数的燃气蒸汽联合循环系统，作为余热锅炉也可以和燃机形成高温高压+次高温高压的不等参数的燃气蒸汽联合循环系统，以进一步提高蒸汽发电效率和对系统的适应能力。
强化火电厂锅炉水冷壁管几种表面防护方法：热渗镀、电镀法——镀层的优点是具有良好的集合度和覆盖性缺点是镀层容易受工件形状和尺寸限制，并且在现场拼焊中镀件的镀层可能出现薄弱环节，从而降低镀件的使用性能。热渗镀和电镀无法对已有设施进行再次防腐。涂刷法——涂刷的涂层热膨胀性和塑性等难以适应脱硫装置和锅炉内环境。涂刷的涂层在使用中容易发生脱层，不适合应用于实际。热喷法——热喷法涂层材料的选择范围广，组合方式多，可以提供多种性能的涂层，适合于现场操作，能够对已经防护的部分进行再次防护，或对已有设施中未防护的部分进行追加防护。热喷涂技术克服了原喷涂设备体积大、重量大、不适合现场操作的缺点，并对原喷涂设备结构进行了大胆改造，热喷涂技术提高了涂层质量、增强了喷涂性能和现场实用性，能够实现良好的表面涂层。
江苏锅炉厂家85t/h卧式大型热水锅炉，立式燃气导热油锅炉(YQL-21000Q)。此款锅炉采用多回路盘管设计，安全性强，受热面足，热效率高达95%以上配有低氮燃烧装置，节能环保。
江苏锅炉厂家85t/h卧式大型热水锅炉，压火的操作(1)在压火前将锅炉负荷降至最低负荷，料层差压在高位保持床温在950C,先提高床温10-15C，首先停止给煤机，待床温下降10-15C，炉膛的可燃物燃尽以后，依次停止二次风机、送风机、引风机的运行，将所有风门档板关闭防止床温降低(2)放掉循环灰.(3)蒸汽流量到零后，关闭主汽门，开启过热器疏水30- -50分钟。(4)压火期间注意保持水位，关闭给水门后，开启省煤器再循环门保证省煤器安全。(5)压火期间禁止打开炉门及烟道各人孔门，以防冷空气进入降低床温。
掺冷风量对排烟温度影响)磨煤机出口温度偏低按照《电站磨煤机及制粉系统选型导则》(DL/T 466-2004)规定的磨煤机出口温度。锅炉设计时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要，所选定的热风温度往往高于所要求的磨煤机入口的干燥剂温度，因此要求在磨煤机入口前掺入一部分温度较低的介质，因此，运行中磨煤机出口温度控制的越口低，则冷一次风占的比例越大，即流过空预器的风量流量降低，这样引起排烟温度升高。
导热油炉是化工行业一项重要的设备，在精馏，加氢、催化和气化等生产过程中起着提供热能的作用。中正锅炉凭借“工匠精神”成功赢得了东方华龙的信任，为其提供了多台燃气导热油炉。此系列导热油炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，同时为了更好地提高热能利用率，我司还为其锅炉的烟道尾部配置了节能器、空预器或是余热锅炉等节能设备，热效率可高达95%以上，江苏锅炉厂家85t/h卧式大型热水锅炉。
中药制药企业一般都有提取、浓缩、蒸馏、干燥、灭菌、纯净水制备、空调用冷水机组等工艺装备，它们都以蒸汽为热源。中正锅炉定制WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用，使锅炉热效率提高到98%以上，每年为企业节省锅炉运行费用可达10%，其冷凝水回收工程的投资费用大约在锅炉运行一年半后即可全部回收。
