数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
水冷壁管壁内外温差与壁厚成正比，壁厚越厚，内外温差越大，热应力也越大。所以，水冷壁管壁壁厚一般不超过6mm。当压力变高时，尽量不采用增加壁厚的方法，而采用使用强度更高的材料制造水冷壁管。例如，锅炉工作压力10Mpa以下时，水冷壁管通常采用20钢；当锅炉工作压力超过15Mpa时，水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金钢。需要注意的是，如果水冷壁管内壁结垢，由于水垢的导热系数比钢小得多，使得管外壁温度明显升高。管壁的热阻比水垢小的多，因此管内壁的温度也随之升高。结果是水冷壁管的整体温度提高，但管内外壁温度差反而因传热量的减少而降低，哈尔滨锅炉厂家15t/h低压大型热水锅炉。
哈尔滨锅炉厂家15t/h低压大型热水锅炉，循环流化床锅炉煮炉的方法:煮炉加药：应配成浓度为20％的溶液，固体药物不可直接加入锅炉。加药时，锅炉水温不宜低于70℃。加药时，锅炉水位保持在最低水位线上，所用药量一次加完，然后提高水位至最高水线以上。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后，应清洗干净。加药后应立即开始煮炉，煮炉时间一般为2～3天，煮炉最后24小时应使蒸汽压力保持在75％的额定工作压力。如煮炉时蒸汽压力较低，应适当加长煮炉时间。
YLW系列燃煤/生物质卧式导热油锅炉,为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。
哈尔滨锅炉厂家15t/h低压大型热水锅炉，循环流化床锅炉理论和实际燃烧空气量的计算(1)理论燃烧空气量本设计采用石灰石脱硫循环流化床锅炉，所需的理论空气量中还应增加因硫转化成 CaSO4所需的空气量。这部分对单位质量煤所需的额外质量空气量按0.0238S计算。因此，单位质量煤完全燃烧和脱硫所需的理论干燥空气量用质量表示应为口。
中正锅炉双拱形炉膛：“W”型火焰锅炉的特点是双拱形炉膛,由下炉膛前后墙水冷壁向炉外弯曲形成，呈八字形,拱部斜坡倾角25°,燃烧器布置在前后墙拱上，倾角为10。煤粉气流由上往下喷射形成火焰再从下往上运动呈U字形,而前后墙的两上U形火焰在下炉膛相遇形成一个W形火焰。
华港生物饲料公司成立于2015年，主要经营饲料加工与销售。由于生产需要，华港生物饲料在厂区新增1台4吨的生物质锅炉提供稳定的热能，用于饲料烘干。DZL系列生物质锅炉是中正与上海交通大学根据各种生物质燃料特性、燃烧速率，经过数值模拟、合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面合作研发设计的。华港生物饲料生产中会产生大量农作物废渣，中正建议将这些废渣用作生物质锅炉的燃料。相对传统锅炉，DZL系列生物质锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，充分燃烧，有效降低NOX的排放。再为其配置调速箱，届时可根据生物质燃烧速率，合理调控转速，确保燃料燃尽，实现二氧化碳零排放。
在北方地区，大型集中供热中心在确保人民群众温暖过冬的过程中，发挥了不可替代的作用。环保燃气热水锅炉拥有卓越品质的中正锅炉凭借优化的锅炉房系统设计方案顺利而出。
