中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
江苏锅炉厂家35吨中压大型热水锅炉，中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁，具有良好的气密性，并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温，将炉体温度控制在45℃以下，有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置，SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。此外，中正锅炉自主研发的领先环保技术，还解决了传统锅炉带来的环境污染问题，实现真正的绿色供暖。
强化火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨能力的方法：表面防护法强化火电厂锅炉水冷壁管防腐耐磨能力。由于非表面防护法存在很多缺点，有必要寻找效果更好的表面防护方法 最直接有效的防腐耐磨措施是在受腐蚀构件表面覆盖一层耐腐蚀的隔离层。
卧式燃气导热油锅炉(YQW-3500Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足尾部为其配置了合适的节能设备，充分利用烟气余热，使得排烟温度可降至90度，热效率高达95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。
中正锅炉已建立了严苛的质量管理体系，确保每一台中正锅炉安全可靠、品质出众。锅炉生产过程中，共设立七个工序停止点，任意环节不合格，都无法进入下道工序。
工业锅炉常见故障是出现“假液位” 现象时容易烧干锅炉。此时，仪表维护人员应该检查、测量汽包液位的真实性，做相应的处理调节阀线性不好，出现DCS控制室调节阀的输出信号和现场阀位的开度对不上，仪表维护人员应联系好工艺，办好检修票的同时，在现场进行多次校验，至到合格为止：蒸汽流量突然波动，FC来不及进行作相应的变化，及时的按干扰量进行控制，应该检查FC的PID参数是否设的合适，江苏锅炉厂家35吨中压大型热水锅炉。
江苏锅炉厂家35吨中压大型热水锅炉，在新疆地区占据了一定市场份额并拥有良好市场口碑的中正锅炉，在竞争激烈的招投标中脱颖而出，顺利成为了且末监狱的锅炉设备供应商，多台WNS系列燃气热水锅炉为监狱的正常运转提供了有力支撑。在锅炉焊缝的处理方面，中正锅炉对所有的纵、环缝焊接都采用先进的埋弧自动焊工艺，并通过100%的射线探伤，坚决杜绝不合格焊缝的产生，不仅确保了锅炉设备的安全，更彰显了中正锅炉品质为先的理念。
在医用材料的研发、生产过程中，杀菌消毒等工序都对温度提出了较高要求，锅炉可谓是医疗行业不可或缺的重要设备。随着医用材料销路的拓宽和生产规模的扩大，科迪医材决定更新生产线的重要能源设备，引进更加节能高效的燃气导热油锅炉。
