中正锅炉追求高效节能：中正链条炉排热水/蒸汽锅炉燃料适应性广、出力足，热效率可达82%以上。锅炉控制系统自动化程度高，不仅维护方便，而且运行更加高效节能，江苏锅炉厂家21MW低氮大型热水锅炉。
WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此系列燃气锅炉由中正自主研发，凭借出色的性能优势在行业内拥有良好的口碑。其燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料采用了大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，结合低氮燃烧机，轻松达到NOx低排放的要求同时具备全自动安全运行的特点，在运行过程中，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，完全实现无人值守。为切实达成节能降耗的目的，中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相应节能设备，可将烟气重新回收利用，排烟温度可降至60度，热效率高达98%以上，优于国家一级能效标准。
循环流化床锅炉如何烘炉:先将各炉门、风道等通风口打开，让炉膛内部自然通风7—10天进行自然干燥，然后将布风板上放入300～400ram厚的底料层(也可不放底料)，将准备好的木材放在布风板料层的正中央，木柴中不能有铁钉等不易燃的东西。用油布或油线等引燃物点燃木材开始烘炉，火焰不得靠近前后炉墙，在第一昼夜中不得用烈火烘烤，温升不得超过50℃。早期每天炉温上长不得超过10℃，天炉温上升不得超过20℃。木柴燃烧时，必须均匀稳定，以免燃烧室温温度太高，使炉墙中的水分蒸发太快，以致产生压力，而使炉墙产生裂纹或部分砖墙凸出来。
中正YQW系列导热油锅炉凭借在产品质量、性能和环保效果等方面的优势引起了东材科技的注意，此系列导热油锅炉的焊接工艺先进，焊缝均经过X射线实时成像和100%水压试验，杜绝不合格焊缝进入生产线锅炉本体采用三回程圆盘管结构，受热面充足，搭配炉体尾部的节能装置可确保热效率高达95%以上先进的燃烧装置，可实现NOx的低排放。
流化床锅炉结焦造成因素:①给煤机超速，未及时发现，并将超速给煤机停下来。造成大量煤涌入炉膛。②锅炉断煤时，增加其它给煤机的给煤量，操作不当，造成减风加煤过多，床温回升未及时调整使过量煤涌入炉膛，导致床温升高而形成结焦。③煤质发生变化时，发热量增大，使给煤量相对增多。
产品研发及人才风险分析:由于项目产品市场需求潜力巨大，从而刺激相关行业的高速发展，产品的研发换代必须与时俱进，否则，终将惨遭淘汰，且类似项目产品的模仿在技术竞争中多方角逐，因此，研发中遇到的项目技术瓶颈是不可忽视的技术风险:此外，技术人才的缺乏及其流失是技术潜在的风险:投资项目主要工艺生产技术及设备都是经过生产实践证实是成熟、可靠的，所以，投资项目在项目产品生产技术上的风险较小，江苏锅炉厂家21MW低氮大型热水锅炉。
为了节约锅炉的运行成本，2016年，五谷春酒业在中正订制了1台6吨WNS系列冷凝式燃气锅炉（WNS6-1.25-Q）。WNS系列炉性运行自动化，第一回程，燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热；第二回程，燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚转向进入螺纹烟管管束区；第三回程，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。锅炉热效率高达98%，实现超低NOx排放，为五谷春酒业既实现节能又能达到环保要求，现五谷春酒业年生产能力达3.2万吨。
江苏锅炉厂家21MW低氮大型热水锅炉，某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为：蒸发量20t/h ，蒸汽压力3.5MPa，蒸汽温度330℃，设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率，提高全厂的经济效益，计划在尾部烟道加装一套低温换热装置，将排烟温度降低到100℃；为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题，采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢，有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力，延长受热面的使用寿命。
