数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，哈尔滨锅炉厂家八十五吨低氮大型热水锅炉。
降低排烟热损失措施分析：排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响，其中过量空气系数α过大，会造成烟气量增加，带走更多的热量，所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数，可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试，使其与锅炉本体的结构特点，燃料的种类和特性相匹配，以确保火焰在炉胆中充满，使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器，能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比，使燃气锅炉在负荷变化范围内，始终保持在较高的燃烧效率的同时，保证合理的过量空气系统，降低排烟热损失提高锅炉热效率。
SZL系列生物质蒸汽锅炉：SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，采用快装或组装结构。4-6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6-35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备，哈尔滨锅炉厂家八十五吨低氮大型热水锅炉。
卧式燃气导热油锅炉(YQW-7000Q)。此款锅炉采用三回程圆盘管设计，受热面足，炉体尾部配置的余热锅炉、节能器等装置可以大大减少热能的损失，热效率可高达95%以上配有先进的燃烧装置，可实现NOx排放低于30mg/Nm3且锅炉运行可实现全自动化控制，对于燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均可自动调节，保证锅炉安全运行。
循环流化床锅炉汽水流程系统：150C锅炉给水经过给水操纵台被引入尾部烟道省煤器进口集箱，逆流而上经过、水平布置的省煤器管组，汇集到省煤器出口集箱后再通过省煤器引出管进入锅筒，在启动阶段没有建立起连续给水流入锅简时，省煤器再循环系统可以将锅水从锅简引入省煤器进口集箱，防止省煤器管子内的水静滞汽化。饱和蒸汽从锅筒由连接管引入顶棚管进口集箱再进入炉顶包敷管，炉顶包敷管在尾部烟道上方作为悬吊管引入吊管进口集箱，再进入低温过热器加热后，分别进入两个喷水减温器减温。过热蒸汽减温后引入高温过热器进口集箱，经高温过热器管系加热后进入高过出口集箱，经主汽阀送往管网。
CFBB控制系统的控制目标是维持安全燃烧、保证主汽压力稳定在设定值、锅炉水位稳定在正常范围以内和主蒸汽温度稳定在设定值。安全燃烧的-一个主要指标是炉膛温度分布,特别是料床温度要求在850~ 950 C,以防由于床温过高出现结焦问题或床温过低出现熄火现象。
由于生产需要，华港生物饲料在厂区新增1台4吨的生物质锅炉提供稳定的热能，用于饲料烘干。DZL系列生物质锅炉是中正与上海交通大学根据各种生物质燃料特性、燃烧速率，经过数值模拟、合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面合作研发设计的。华港生物饲料生产中会产生大量农作物废渣，中正建议将这些废渣用作生物质锅炉的燃料。相对传统锅炉，DZL系列生物质锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，充分燃烧，有效降低NOX的排放。再为其配置调速箱，届时可根据生物质燃烧速率，合理调控转速，确保燃料燃尽，实现二氧化碳零排放。
酒店客房供暖及热水选型方案：宾馆供暖的负荷按下列公式计算Qh=qhA0.001。式中： Qh——采暖设计热负荷(kW)。qh——采暖热指标(W/m2)。这里取90 W/㎡，包头地区冬季比较寒冷； A——采暖建筑物的建筑面积(㎡)，这里为17000㎡； 按上述公式及数值，计算采暖热负荷：Q采暖=90W/㎡×17000 ㎡/1000=1530K，哈尔滨锅炉厂家八十五吨低氮大型热水锅炉。
