中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队，同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作，可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案。中正锅炉始终坚持科技驱动发展，通过不断完善技术创新体系，目前已拥有50多项专利技术，领跑工业锅炉制造行业。
在停炉初期汽包形成较大热应力时，汽包的压力还较高，两者叠加所产生的折算应力较大。因此，停炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。由于汽包热应力的大小，主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以，降低汽包热应力的最有效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初6h内，关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降过快的最好、最简单易行的方法，江苏锅炉厂家116MW节能环保大型热水锅炉。
新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：在额定工况下正常运行时占总风量约50%的一次风，经床底水冷风室，作为一次燃烧用风和床内物料的流化介质送入燃烧室。二次风在炉膛高度方向上分两层由水冷壁前、后墙及侧墙分别送入，以保证提供给煤粒足够的燃烧用空气并参与燃烧调整同时分级布置的二次风在炉内能够营造出局部的还原性气氛，从而抑制燃料的氮氧化，降低氮氧化物NOx的生成。
燃气卧式导热油锅炉。中正的这款锅炉利用有机热载体的高温特性，可实现低压高温供热，并且可以根据用户的需求采用闭式或开式循环系统。
煮炉操作步骤(1)加药完毕，即可点火升压(冷态试验、点油枪、控制燃烧正常)煮炉只保持一- 只汽包就地水位计，其它不投入，有专人监视水位而且维持汽包水位在中水位以下，决不允许药液进入过热器。(2)点火升压至0. 1MPa时关闭汽包空气门，冲洗水位计。(3)升压至0.3~0.4MPa时稳住压力，对承压设备进行热紧(螺栓等)(4)热紧完毕，即可升温升压。升压至1. 96~2. 45MPa并维持该压力。24 小时煮炉，排汽以对空排汽和过热器疏水为主，排汽量8~12吨/小时，(额定蒸发量10- 15%)。煮炉后期对空排汽手动门开度≤15%，过热器疏水开度≤5%，后期≤10%。
江苏锅炉厂家116MW节能环保大型热水锅炉，锅炉主控系统得到的总风量指令与燃料量测量值进行交叉限制后作为总风量控制系统的给定值，以保证负荷增加时先加风后加燃料，负荷减小时先减燃料后减风的要求，从而保证一定的过剩空气系数"。总风量控制系统的给定值与总风量测量值的偏差进行PID运算的结果经过函数处理后送至点火增压风机风量调节系统、一次风量调节系统及二次风量调节系统。
近年来，豫港制药为了扩大生产规模，对生产流水线进行了大规模改造。考虑到蒸汽锅炉是其生产线必不可少的设备，豫港制药决定淘汰传统的蒸汽锅炉，重新引进多台高效节能的蒸汽锅炉。中正企业以高质量的产品和丰富的行业经验成功赢得了这次合作机会，为豫港制药提供了多台4t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉（WNS4-1.25-Q）。此款蒸汽锅炉具备全自动安全运行的特点，燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护，可以保证锅炉长时间稳定运行。且采用了大直径的波纹炉胆，配合高效的传热元件，热效率可高达98%以上。
江苏锅炉厂家116MW节能环保大型热水锅炉，中正新型循环流化床锅炉保留了循环流化床低温燃烧的技术优势，调整一二次风的送风比例，优化二次风布置，合理设计炉膛受热面，控制床温在860~880℃，有效控制NOx的排放。
